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一、干燥塔系統技術性能要求
干燥塔基本參數:
1、蒸發量:≥1000kg/h
2、蒸汽壓力:0.75~0.85MPa
3、進風溫度:185~195℃
4、排風溫度:80~90℃
5、進料濃度:40%
干燥塔性能及規格要求:
1、要求對成品能達到的參數,專門針對FA02產品
2、成品的顆粒直徑:總體的75%為100微米以上,總體的90%為75微米以上,顆粒直徑平均水平不低于進口干燥床現有產品水平。
3、成品的密度 : 不小于400g/l(不抖)
4、成品的水分含量: 不大于5%
5、對成品味素粉減少或避免粘壁
6、成品收集率 不小于95%(折干)
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進