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微生態活菌制劑噴霧干燥機
一、設計條件收集表
1、物料名稱 微生態活菌制劑(細菌)
2、含固量 30~40%
3、終水分 2%
4、水分蒸發量 30kg/h
5、熱源 5公斤飽和蒸汽
6、工藝條件 進風140℃,排風90℃
7、材質要求 物料經過處為SUS304不銹鋼
二、工藝流程設計
1、噴霧干燥機系統形式 開式系統
2、噴霧干燥機介質 空氣
3、霧化方式 電驅動變頻調速離心式霧化
4、霧滴與熱空氣接觸方式 并流式
5、空氣過濾器等級 高效空氣過濾器
6、料液供給方式 輸液泵無級調速自動供料
7、噴霧干燥機加熱方式 蒸汽換熱器+電加熱器
8、噴霧干燥機除塵方式 兩級旋風分離器
9、產品收集方式 冷凍除濕,兩級旋風分離器排料
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進