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噴霧干燥塔操作中的粘壁現象
在噴霧干燥操作中，被干燥的物料黏附在噴霧干燥塔的內壁上，一般稱之為粘壁現象。粘壁現象是噴霧干燥的設計和操作必須考慮的重要問題。
1、由于粘壁物料結塊落入產品中，使有些產品（如染料等）不得不增加粉碎過程，以達到一定的細度；
2、許多噴霧干燥塔，為了清除粘壁物料，不得不中途停止噴霧，這就縮短了噴霧干燥的有效操作時間；
3、粘壁后的物料，由于長時間停留在噴霧干燥塔內壁上，有可能被燒焦或變質，影響產品質量；
4、粘壁后的物料，時常結塊落入塔底的產品中（指噴霧干燥塔底出產品的操作），使產品有時不能達到所規定的濕含量；
5、因設計或操作不當而產生的嚴重粘壁現象，甚至使噴霧干燥塔不能投入生產。
通常容易發生的是半濕物料粘壁
造成半濕物料粘壁的直接原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就和噴霧干燥塔壁接觸，因而粘在噴霧干燥塔壁上。粘壁物料越積越厚，達到一定厚度便以塊狀自由脫落。因此，造成產品燒焦、分解或濕含量過高。粘壁的位置通常是在對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上。此類粘壁的原因，與下列因素有關：噴霧干燥塔結構；霧化器結構、安裝和操作；熱風在噴霧干燥塔內的運動狀態。碰到半濕物料粘壁問題時，首先要找到粘壁的主要原因，針對它而采取相應措施加以解決。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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