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西索米星堿專用噴霧干燥機設計條件
物料名稱： 西索米星堿
初水分 65-80%
終水分 ≤5%
進風溫度： 130-140℃(**可達185℃左右)
排風溫度： 約70-90℃
水分蒸發(fā)量： 約25Kg/h(視進、出風溫度定)
加熱方式: 蒸汽加熱+電加熱補償
材質: 內外SUS304
收料方式: 二級旋風除塵+水膜除塵
空氣凈化級別: D級
大氣壓力： 760mmH2O
環(huán)境溫度： 約20℃
相對濕度： 80%
動力電源： 380V，3相，50HZ
西索米星堿專用噴霧干燥機工作原理及系統描述
1、工作原理：
本機組為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱后通過熱風分配器進入干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。
2、系統描述：
初選型：LPG25型噴霧干燥機組
加熱系統：蒸汽加熱+電加熱補償
收集系統：二級旋風分離+水膜除塵
介質循環(huán)系統：送引風機開式循環(huán)
空氣過濾系統：初、中、高效空氣過濾器
供料系統：蠕動泵步進可調式供料
控制系統：PLC+觸摸屏程序控制
暫無數據！
回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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