FCMC型分室脈沖袋式除塵器概述

FCMC型分室脈沖袋式除塵器是我公司在引進國外同類袋式除塵器的基礎上，吸收國外除塵器的技術優點，結合我國實際國情研制開發的一種具有九十年代技術水平的高效袋式除塵器。此系列袋式除塵器，集合分室風機反吹和脈沖噴吹等除塵器的優點，克服了分室反吹時功能強度不夠的缺點。采用了目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了“粉塵再吸附”現象，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節省清灰能耗和延長濾袋壽命。可廣泛用于礦山、路橋工程、冶煉、機械制造、鑄造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業的通風除塵。
本系列除塵器有多種規格供用戶選用。

二   FCMC型分室脈沖袋式除塵器的結構及工作原理

一、結構：
FCMC型分室脈沖袋式除塵器的結構，它由上箱體、中箱體、下箱體（灰斗）、排灰裝置、脈沖清灰裝置五大部分組成。
上箱體包括可掀的小蓋板。
中箱體包括濾袋、濾袋框架、進出風口。
下箱體包括灰斗、檢修孔、支腿。
排灰裝置包括螺旋輸送機，手動插灰閥（按用戶需要）。
檢修平臺包括直爬梯、檢修平臺欄桿。
脈沖清灰裝置包括氣包、脈沖電磁閥、氣缸具備定時或手動兩種控制方式的控制柜，脈沖“離線三狀態”機構采用PC機自動控制。
二、工作原理
含塵氣體由除塵器進風口進入中箱后在離心作用下大顆粒粉塵落入灰斗中，細塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中，氣體中的粉塵由于各種效應作用碰撞到濾袋表面被捕獲，濾袋將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體經過濾袋文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1000-1500Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由脈沖自動控制器通過定阻或定時手動發出指令，進行（離線三狀態）清灰。該脈沖除塵器的關鍵技術是采用循環的分室離線清灰方式。其清灰過程是先切斷某一室的凈氣通道，使其處于無氣流通過的狀態，然后進行脈沖清灰，清灰后再經過若干秒鐘的自然沉降時間后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底，而且，避免了噴吹清灰后的產生的粉塵二次飛揚，如此逐室循環清灰。

三   FCMC型分室脈沖袋式除塵器的參數確定
過濾風速的確定
過濾風速高低，主要取決于粉塵性質，進入除塵器的氣體含塵濃度大小一般在常溫下可參照下表進行確定。
對于比重較輕、粒度小的粘性粉塵，如滑石粉、炭黑、煙塵、飛灰等粉塵過濾風速還要低些。
脈沖周期選擇
脈沖周期(噴吹周期)長短與進入除塵器氣體含塵濃度大小、過濾風速及清灰用氣源壓力高低等參數有關。濃度小過濾風速低或噴吹壓力高時、周期可以選長些。如果噴吹清灰氣源壓力在0.4Mpa以上時脈沖周期可按如下參數確定：
過濾風速V<3米/分   入口濃度C<10克/米3時脈沖周期T=2~3分鐘
過濾風速V<3米/分   入口濃度C>10克/米3時脈沖周期T=1~2分鐘
3、除塵器適應溫度范圍：
采用“208”滌綸布、滌綸針刺氈濾袋，工作溫度不超過120℃
采用美塔斯濾料時工作溫度不得超過200℃
4、除塵器承受壓力（負壓）不大于3000pa