陶瓷片是以氧化鋁（Al3O2）為主要原料，配以石英砂（SiO2）,高嶺土（Al2O3•2SiO2•2H2O）等其它輔料，經(jīng)細(xì)磨、成型和高溫（1700℃）燒結(jié)而成，產(chǎn)品具有耐高、耐腐蝕以及高強(qiáng)度（耐磨損）等諸多優(yōu)良的物理和化學(xué)性能。配以專用的陶瓷—金屬粘結(jié)劑，廣泛用于紡織、機(jī)械、化工、造紙等領(lǐng)域，特別是在大型發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中，中機(jī)的機(jī)殼、粗細(xì)煤粉分離器、磨煤機(jī)出口、落煤斗等迎粉面的防磨加固處理，更顯示出其實(shí)用價(jià)值。 產(chǎn)品采用耐用高溫粘合劑與鋼板直接粘合，適用于高溫環(huán)境下（ 350 ° C ）工業(yè)防磨系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠、鋼鐵廠等工礦企業(yè)物料風(fēng)力輸送設(shè)備和除塵系統(tǒng)（如球磨機(jī)出口、管道、粗細(xì)粉分離器、除塵器、圓盤造粒機(jī)等）的防磨內(nèi)襯。本產(chǎn)品為四邊形，根據(jù)用途具有不同尺寸及厚度。 主要性能指標(biāo): 陶瓷工作表面耐磨性是錳鋼的100倍以上，高鉻鑄鐵的20倍以上；比耐磨橡膠高幾倍至幾十倍以上。陶瓷金屬結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到300kg/㎝2使用溫度可達(dá)500℃。 使用耐磨陶瓷制造的設(shè)備，使用壽命可提高五倍以上，性能價(jià)格比可提高3倍以上。 耐磨陶瓷性能特點(diǎn)： 1. 硬度大，一般硬度大于HRA80以上，**可達(dá)到92以上； 2. 耐磨性能極好：是普通碳鋼的至少200以上，高鉻鑄鐵的10倍以上； 3. 重量輕：氧化鋁比重一般只有3.6左右，碳化硅為2.7左右，氧化鋯為6左右； 4. 耐熱性能好：不同耐磨陶瓷的耐熱性不盡相同，但用于耐顆粒沖刷場合，耐熱性沒有任何問題。 主要適用范圍廣: 主要用于各種輸送各種高硬度、高磨耗性的顆粒物質(zhì)的設(shè)備上，包括電力、熱力，鋼鐵、煤炭、水泥、礦山、冶煉、石油、建材化工、風(fēng)機(jī)、造紙、機(jī)械、 粉體工程、糧食機(jī)械、煙草等行業(yè)的各種輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等機(jī)械設(shè)備上。根據(jù)與金屬基體結(jié)合方式的不同，即可用于靜止部件的內(nèi)表面，如管道，彎頭，分離器，溜槽，閥門，各種殼體等，也可以用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上，如各種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪，滾筒等。火力發(fā)電廠的制粉系統(tǒng)，磨煤機(jī)出口管道，粗、細(xì)粉分離器，一次風(fēng)管彎頭，引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)內(nèi)殼、空氣預(yù)熱器、尾部煙道、中速磨錐斗等設(shè)備；鋼鐵廠、冶煉廠的除塵系統(tǒng)，風(fēng)管彎頭及除塵器內(nèi)殼等設(shè)備。