1、采用雙層撒料盤結構，對喂入選粉機的混合粉料進行兩次撒料，使選粉機撒料更均勻，避免分級柱面出現空洞現象。

2、進風位置改為下部進風。進入的氣流在機體下部四周均勻分布，上升到導向葉片外側，再經導向葉片均勻進入分級區，這樣才能真正獲得均勻的圓柱形渦流場。上部配有特制的料氣均勻混合裝置，其作用是：一方面可以提高粉料拋撒的均勻性，另一方面可以提前實現料氣混合。

3、在二次撒料盤的下部有一種強制氣流旋轉裝置,隨轉子一起旋轉。這種裝置的作用是:一方面將從二次緩沖板上下落的粉料所形成的料幕盡快剝離，與氣流同步旋轉進入分級狀態，另一方面 “強迫”來自上部的氣流與轉子同步旋轉。

4、針對超細粉分級的要求，選擇了不同高徑比的轉子結構，該結構更有利于對低密度、高細度要求的粉體的分級。

5、取消三次風。三次風對粗粉中殘留細粉起到一些漂洗作用，但三次風只能對很少比例的粗粉有漂洗作用，效果并不明顯，而且三次風對分級區渦流場的均勻性有一定的影響，因而對選粉機的選粉效率也有一定的影響。

6、一般采用磨內風從上進風口進入選粉機，進入分級區時不需要從導向葉片經過，因而對導向葉片的磨損小。

7、結構緊湊、傳動功率小、電耗低、重量輕、運行平穩可靠，易于布置，土建投入小，節能效果顯著。