泊頭一恒除塵生產的PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖高效脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍。該產品具有分室整體清灰特點，采用大規格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好，使用壽命長等特點。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理：

含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經出風口，由除塵系統的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如1990Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動收塵器**個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對**個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復**室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關閉切斷第二分室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到*后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

PPC氣箱脈沖除塵器的安裝要求：

1、除塵器安裝應按設計圖紙和國家有關安裝規范要求進行。

2、除塵器各法蘭連接件（包括壓縮空氣管道）應在清掃干凈后，在螺孔內側和外側嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，（螺孔內側必須有密封墊），以防漏風。

3、各檢查門、

孔密封墊必須用膠粘結緊，搭接處不允許留有縫隙，且須斜接，不得脫落。

4、濾袋的搬運和停放要特別注意，防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓，以防破損。

5、濾袋安裝要緊貼花板孔口，不得留有孔隙，以防脫落和漏氣。

6、安裝前應檢查殼體中進出風道、過濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運輸的各部件在安裝拼焊時，要特別注意以上各室與風道的密封性，以防漏風。

7、各傳動部件要安裝正確，轉動靈活，并加注潤滑油。

8、除塵器如安裝在室外露天，頂部要搭建防雨蓬。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的維護管理要求：

1、制訂維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。要經常檢查電控清灰裝置（包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、提升閥等）運轉是否正常，必要時調正清灰時間，以保證清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常，氣源壓力是否符合要求，穩定。分水濾氣器要經常放水，油霧器要定時加油。

3、定期檢查氣缸動作情況及提升閥的密封性，如發現氣缸漏氣或閥座密封墊壞，應及時檢修和更換。

4、隨時監視排放的煙塵濃度，如發現冒灰，應及時檢查濾袋破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補袋或換新袋。

5、星型卸料器（卸灰閥）、螺旋輸送機等排灰裝置應與除塵器同時運行，除塵器停用后，應放空灰斗內積灰，以防不用時粉塵干結。

6、除塵器停機前，應手動對濾袋清灰一次，以免袋上積灰太多，再用時不易清灰。

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