操作簡(jiǎn)單、容易
1、 干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
2、 停止進(jìn)料后，傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3、 通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡。可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
能耗低
1、 料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
2、 以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、 常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低。粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、 密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)。使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、 真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
安裝方便、占地面積小
1、 干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸。只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2、 由于干燥盤(pán)式式布置、立式安裝，即使干燥面積很大。占地面積也小。