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RDB-FM-NiCoCrAlTaY品牌
上海研倍產地
上海樣本
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上海研倍新材料 專業生產金屬粉末 NiCoCrAlTaY 合金粉末
1、產品信息
貨號 | 純度 | 規格 | 形貌 |
RDB-FM-NiCoCrAlTaY | 可定制 | 10-50μm、20-63μm、50-100μm 等 | 黑色粉末 |
2、產品規格
樣品測試包裝:客戶指定(<1kg / 真空密封瓶)
樣品產品包裝:1kg / 真空密封瓶
常規產品包裝:5kg/10kg/25kg
備注:采用雙層真空包裝,內部充入高純氬氣保護,外部為防潮鋁箔袋封裝,支持定制包裝規格。需存放于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中,避免與空氣、水汽接觸,遠離酸、堿、強氧化劑。
3、產品概述
NiCoCrAlTaY 是一種高性能鎳基高溫合金,采用真空感應熔煉(VIM)結合電渣重熔(ESR)工藝制備,通過精準控制熔煉參數確保成分均勻性與低雜質含量。其化學成分以鎳(Ni)為基體(≥45%),鈷(Co)10 - 20%,鉻(Cr)12 - 18%,鋁(Al)4 - 6%,鉭(Ta)1 - 5%,釔(Y)0.01 - 0.5%,并含有微量硼(B)、鋯(Zr)等強化元素。
該合金形成 γ - γ' 雙相組織結構:γ 相為鎳基固溶體,提供良好韌性;γ' 相(Ni?Al 基)作為主要強化相,呈立方體有序結構均勻分布于基體中,賦予合金優異高溫強度。鉻元素通過形成 Cr?O?膜提供抗氧化能力;鋁進一步促進 Al?O?保護膜生成,提高抗高溫氧化與熱腐蝕性能;鉭細化 γ' 相并增強其熱穩定性,顯著提升合金抗蠕變能力;釔改善氧化膜附著力,抑制膜層剝落;硼和鋯強化晶界,提高抗疲勞性能。經定向凝固或單晶鑄造工藝,合金在 1100℃仍保持≥600MPa 的屈服強度,抗氧化壽命達數千小時。
4、產品用途
航空發動機領域:作為航空發動機熱端部件的關鍵材料,NiCoCrAlTaY 合金廣泛應用于渦輪葉片、導向器、燃燒室等部位。例如在 GE9X 等新一代大涵道比渦扇發動機中,其單晶渦輪葉片采用該合金制造,可承受 1150℃以上高溫燃氣沖刷,配合先進氣膜冷卻技術,顯著提升發動機熱效率與推重比。在高推重比軍用發動機(如 F119)中,合金制成的燃燒室部件能抵御高溫燃氣腐蝕與熱疲勞,保障發動機在極端工況下可靠運行。
地面燃氣輪機領域:在重型燃氣輪機中,NiCoCrAlTaY 合金用于制造高溫渦輪葉片與噴嘴環。例如在 H 級燃氣輪機中,其渦輪前溫度超過 1500℃,該合金部件需承受高壓高溫燃氣的持續作用。通過表面涂覆熱障涂層(TBC),合金基體可有效支撐陶瓷頂層,實現整體冷卻效率提升,使燃氣輪機聯合循環效率突破 65%,大幅降低發電碳排放。
航天推進系統領域:在液體火箭發動機中,NiCoCrAlTaY 合金用于制造推力室、渦輪泵等高溫部件。例如 SpaceX 的猛禽發動機,其推力室采用該合金經 3D 打印制造,結合再生冷卻技術,可承受 3000℃以上的燃燒溫度與高壓環境,同時滿足輕量化與高可靠性要求。在衛星姿態控制發動機中,合金的抗氧化與抗熱震性能確保長期在軌工作穩定性。
先進能源系統領域:在超臨界二氧化碳(sCO?)循環發電系統中,NiCoCrAlTaY 合金適用于制造高溫壓縮機與渦輪部件。面對 700℃以上高溫與超臨界流體的強腐蝕性,合金的耐蝕性與高溫強度保障系統高效運行,相比傳統蒸汽循環效率提升 20% 以上。在聚光太陽能熱發電(CSP)系統中,合金制成的熱接收器可承受 1000℃以上聚焦太陽能輻射,實現熱能-電能高效轉換。
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高熵合金(High entropy alloys,HEAs)是由4種或4種以上元素以等摩爾比或近似等摩爾比組成的具有簡單晶體結構的合金。與傳統合金不同,高熵合金沒有主體元素,傾向于形成簡單固溶體結構,
在材料科學的舞臺上,石墨烯與銅的 “相遇” 正上演著一場奇妙的化學反應。一個是被譽為 “萬能材料” 的二維碳納米片,一個是人類文明中最常用的金屬之一,當它們結合在一起,會碰撞出怎樣的火花?
摘 要為改善難熔高熵合金的熱加工性,通過等離子輔助氣體合金化的方式在熔煉氣氛中通入 H?和 Ar 的混合氣體,使氫溶入TiZrHfNbMo 難熔高熵合金中。研究了不同 H 含量下,TiZrHfNbMo
研究背景7xxx系列鋁合金,如7075鋁合金,具有重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、抗疲勞性能優異等特點,是航空航天和汽車工業的高性能工程合金。隨著航空航天工業的蓬勃發展,傳統的加工方法,如鑄造、激光焊接