氧化錯球從哪些方面入手?

1、氧化錯球組成成分。氧化錯球按照組成成分的不同，可以分為玻璃珠、陶瓷珠(硅酸氧化鋯球、復合氧化錯球、氧化鋁珠、稀土金屬穩定的氧化錯球等)、鋼珠等。雖然成分不同，但各種研磨介質都具有致密的晶體結構，氧,化錯球從而保了研磨珠的、高低磨性和低吸油墨率等特性。

2、氧化鋯球硬度。莫氏硬度和維氏硬度為常用的硬度指標。硬度越高的研磨珠，其磨耗并不低。常用的氧化錯球硬度可以參考網上具體資料。若從氧化錯球對砂磨機的接觸件來看，硬度大的氧化錯球對接觸件的磨耗比較大，但可以通過調節研磨珠的埴充量漿料的粘度、流量等參數達佳優化xiao果:

3、氧化錯球密度。密度，又稱比重。在實際生產中，氧化錯球比重分為兩種，即體積密度(真密度、真比重)和堆積密度(假比重)。前者是氧化錯球的真實密度，后者是氧化錯球堆積起來的密度。氧化錯球的組成成分決定了研磨介質的密度。一般情況下比里越大的氧化錯球，其沖量越大，研磨效率越高，但對砂磨機的接觸件(內缸壁、分散盤等)磨損也越大，所以關鍵在于漿料的粘度和流量的配合。

氧化錯球在研磨過程中，會不同程度的出現磨損，從而會對漿料的性能產生的影響，所以在選擇氧,化錯球的時候，要考慮到組成成分對漿料的影響。如研磨磁帶粉或其他電子元件漿料時，含有金屬元素的研磨介質就不選擇之列，故氧化錯球就是此行業的普遍選擇;如研磨農藥、食品、，磨耗低、對漿料的影響小的氧化錯球就是其佳選擇。總而言之，氧化錯球的作用是越來越大，章義也導越來越重要。