磷酸鐵鋰噴霧干燥系統150kg/h

主要設備及要求

1、進料泵：計量控制；

2、霧化器：離心式霧化器；

3、干燥塔：SUS304材質，外部有硅酸鋁保溫層；

4、熱風爐：內膽、換熱部件采用SUS310S材質，其余采用SUS304材質，燃料為天然氣直接燃燒；

5、空氣凈化系統：要求空氣過濾；

6、收塵：采用一級布袋收塵，采用耐高溫覆膜布袋；

7、控制系統

主控元件、可編程器采用西門子產品，保證設備系統持續平穩運行。溫度采用PID模糊控制，精度高

粒徑控制：研制成功磷酸鐵鋰專用霧化盤，粒徑可控范圍D50=8～20um。

線速度是生產小粒徑的中要手段，相對于其他行業，提高了霧化器主軸轉速、加大盤徑，**線速度達250m/s。

鈦合金材質的霧化盤、噴出孔嵌氧化鋯霧化盤、M型霧化盤、防返頂霧化盤，根據客戶需求生產出不同形貌的粒子。

增加霧化盤的噴出口截面積。應用在其他行業霧化盤噴出矩孔24 個，通過精密激光切割，應用在磷酸鐵鋰產品的霧化盤噴出矩孔達45 個，使料液表面積增加，分散性得到了加強，細化了霧滴。

改變了料液分配器的結構。料液在料液分配器內更順暢、更均勻地分散，分配時不會出現堵、囤、積現象。

磷酸鐵鋰噴霧干燥系統LPG-150人機界面+PLC程序控制，實時顯示工作狀態，數據在線采集，系統顯示控制溫度、壓力、壓差、風機轉速、霧化器轉速、料泵轉速；進、出風溫度模糊控制，進料4-20mA模擬量輸入實時跟蹤出風溫度，根據出風溫度自動調節進料速度，保證批次生產的物料溫度和終水份恒定，提高產品品質，同時減少現場操作人員數量；故障報警功能，系統會根據不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發生的時間和故障原因，顯示出現故障的具體部件，方便設備的日常維護維修；PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備安全穩定運行；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。