熱壓電子燒結(jié)石墨模具燒結(jié)有兩種方法：電阻加熱方法和中頻感應(yīng)加熱方法。咱們知道電阻加熱法燒結(jié)時(shí)，外模溫度較低，刀頭和內(nèi)模溫度較高。溫度分布不均決定了模具損壞的位置。
1、外表氧化和裂紋：由于在熱壓燒結(jié)過(guò)程中沒(méi)有還原氣氛的維護(hù)，石墨與空氣直觸摸摸，在高溫下不可避免地會(huì)發(fā)生外表氧化，溫度越高，氧化速度越快；礦模逐步耗費(fèi)，只留下部分碳和灰分，石可在實(shí)踐出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)找到。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，模具外表會(huì)發(fā)生孔隙和碳粉。
2、壓裂：形成這種損壞的原因是金剛石刀頭的側(cè)板沒(méi)有被緊緊夾緊，導(dǎo)致壓頭上的不平衡壓降，導(dǎo)致橫向剪切力。
3、破碎：電子燒結(jié)石墨模具直接與含有金剛石的基體粉末觸摸。觸摸面處于高壓狀況。金剛石與電子燒結(jié)石墨模具的硬度差太大。與金剛石東西頭觸摸的模具外表會(huì)發(fā)生凹坑。
4、擊打損壞的類(lèi)型：在燒結(jié)過(guò)程中，基體粉末在熔融狀況下進(jìn)入到電子燒結(jié)石墨模具的氧化空隙中，導(dǎo)致東西頭與模具之間的粘附，使脫模困難。模具的重復(fù)攻絲會(huì)使模具脫模，從而導(dǎo)致模具的缺邊和金屬凹坑。
5、電子燒結(jié)石墨模具的磨損尺寸很差：一些基體粉末將在熔融狀況下擠出到模具外表，以附著在石墨材料上。在下一次使用模具之前，必須人工去除金屬殘留物，這導(dǎo)致模具的形狀和巨細(xì)超出公差。