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一、設備介紹
本設備為高真空退火爐，主要用于金屬的退火處理。由爐體、真空系統、電氣系統、加熱系統組成。
二、設備優點
1. 提高材料性能：通過在高真空環境下進行退火處理，可以有效去除材料中的氣體雜質，從而提高材料的純凈度和機械性能。
2. 防止氧化：高真空環境可以防止材料在加熱過程中與氧氣接觸，避免氧化，保持材料的表面質量和化學穩定性。
3. 控溫精確：高真空退火爐通常配備先進的溫控系統，能夠實現精確的溫度控制，保證退火過程的均勻性和重復性。
4. 節能環保：由于高真空環境的熱傳導效率高，退火過程所需能量較少，有助于降低能耗和減少環境污染。
5. 延長設備壽命：在無氧或低氧的環境下工作，可以減少設備的腐蝕和磨損，從而延長設備的使用壽命。
6. 多樣化應用：適用于多種材料的退火處理，包括金屬、合金、半導體材料等，滿足不同工業領域的需求。
7. 提高生產效率：高真空退火爐的自動化程度高，操作簡便，可以縮短生產周期，提高生產效率。
三、設備參數
型式 | 臥式高真空退火爐 |
總電源 | AC 380V± 10% ，三相五線制，50Hz/60Hz |
工作區尺寸 | 約Φ1000*1300mm（隔熱屏內尺寸）均溫區710W*550H*1000L |
加熱元件 | 優質鉬加熱帶 |
隔熱屏 | 7層鉬組合，**次厚度1mm，后六層＞0.6mm |
**溫度 | 1600℃ |
使用溫度 | ≤1450℃ |
控溫精度 | ≤±1℃ |
溫度均勻性 | ≤±3℃ |
溫度檢測 | 鎢錸熱電偶 |
控溫儀表 | 歐陸溫控儀 |
溫度控制區 | 1區控制 |
**裝爐量 | 約400kg |
極限真空度 | ≤2*10-4Pa(空爐、冷態潔凈、干燥除氣后工況) |
工作真空度 | ≤5*10-3Pa（工件放氣結束狀態） |
壓升率 | ≤0.3Pa/h |
操作方式 | 工控機+PLC自動/手動控制 |
充氣壓力 | ≤0.05MPa |
強冷系統 | 180℃充氬氣冷卻至60℃，時間要求小于2.5h |
用能設備 | 真空爐所包含的所有用能設備包括但不限于電機、繼電器 泵、變壓器等能效等級不低于國家2級能效標準 |
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