·適用于大批量生產，從原料預燒到鋰電正負極材料產品的燒成，工藝穩定，一致性好。

·溫度控制方式為晶閘管自動電壓調整，具有軟起動、軟關斷、恒流/恒壓、限流及過流保護等功能。

·實現全自動回轉運行、采用PLC控制、產品運行可靠。

·可根據產品在不同氣氛條件下、各溫度段，分別進行控制和調節。

熱工參數：

1、設備用途:主要用于電池粉體材料的煅燒熱處理。

2、工藝過程簡述:

2.1多種材料混合物在N2保護氣氛下，在600～800℃煅燒，產品在煅燒過程中有氨氣、CO2、H2O等廢氣排出。要求整個爐膛有良好的保護氣氛環境，避免產品氧化。

2.2工藝時間約26小時，其中預熱區3小時，高溫區15小時，降

溫區8小時,不大于60℃出爐。

2.3產品松裝密度:0.55g/cm3,燒損率:50%。

2.4匣缽（需方自備）尺寸:300×75×75mm 雙層疊放。每缽裝料

3.2公斤。

2.5預計產量:400kg/天（成品）。

3、主要技術參數:

3.1**溫度:950℃。

3.2工作溫度:600～800℃。

3.3控溫精度:±1.5℃(以儀表顯示為準)。

3.4爐溫均勻性:在爐膛內橫截面溫度均勻度±3℃。

3.5溫區組數:全爐分13個溫區23個控溫點。其中預熱區設置3個溫區，中間控溫；恒溫區設置10個溫區，溫區上下獨立控溫。

3.6測溫點數:2點(降溫水套處)。

3.7網帶速度:400～1600mm/h連續可調,常用速度1200mm/h。

3.8有效爐膛尺寸:23200×700×200mm（LXWXH）。

3.9裝設功率:約130KW。

3.10網帶寬度:670mm(需方購買)。

3.11加熱方式:采用高性能螺旋電阻絲棒上下水平加熱。

3.12動力要求:

電氣 AC380V 50Hz

冷卻水流量:約2.5m3/h (2-3Kg/cm2)

N2用量:約20～25 m3/h (1-1.5Kg/cm2)

3.13設備外型尺寸:25700×1550×1480mm(L×W×H)

3.14爐管總長23.2米=預熱過渡1.5米+310爐膽15米+降溫水套5.2米+出口過渡1.5米

3.15爐體外表面溫升:≤45℃

4、設備結構:本設備主要由高溫不銹鋼爐膽、爐體、傳動系統、水路部分、電動清洗裝置（采用鋼刷，并設置接塵盒）、電氣控制系統、氣路部分等組成。