低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）系列設備主要包括七個品類：1.1臥式雙室油淬型、1.2立式雙室油淬型、1.3臥式雙室氣淬型、1.4臥式單室氣淬型、1.5立式單室氣淬型、1.6臥式三室鹽浴型、1.7立式雙室鹽浴型；

低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）爐主要用途：

適用于各種高附加值、處理質量要求高的滲碳或碳氮共滲產品或零件，如齒輪、齒軸等零件的低壓真空滲碳、碳氮共滲和淬火等工藝；以及高速鋼、工模具鋼、合金結構鋼的真空淬火、真空退火等工藝。

低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）爐的主要優勢：

安全環保，無明火、無爆炸危險；

生產靈活性好，可隨時停爐和開爐；

滲層組織少無內氧化，滲層性能高；

特別適合類噴油嘴零件的盲孔滲碳，且滲層均勻；

滲碳溫度可高達1050℃，用于不銹鋼滲碳和深層滲碳；

工件表面質量好，淬火變形小；

滲碳氣氛消耗少、滲碳周期短，生產成本低；

設備維護成本低。

低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）爐工藝控制：

工藝程序庫存儲事先由工藝模擬系統按材料成分、滲碳溫度、滲層深度和表面碳量生成的、并經生產實踐驗證的滲碳工藝程序；控制系統按程序全自動控制滲碳溫度、滲碳壓力、滲碳氣體流量和脈沖滲碳時間序列，保證達到滲碳或碳氮共滲工藝的要求。

低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）生產線：

可配置爐外料車系統，將多臺低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）爐、真空回火爐、各類清洗機等其他設備組成生產線，滿足大批量低壓真空滲碳或碳氮共滲的生產需要。

低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）系列設備以品類“1.1臥式雙室油淬型”為例，列舉目前其標準型號設備的主要參數

注：

1.以上為我公司標準設備的參數，沈陽東博可根據客戶的具體要求，進行非標設計及制造，以滿足客戶個性化需求，例如，極限真空度可以達到10-4Pa級及以上；

2.雙室及以上室設備的極限真空度特指其加熱室；下文中的表中相同，不再復述；

3.雙室及以上室設備的工件轉移時間的計時起點：工件從加熱室開始移動；下文中的表中相同，不再復述；

4.壓力均指壓力，不再復述；

5.我公司生產的均為真空熱工設備，具有真空熱工設備的所有優點；

6.可根據用戶需要，設備滿足不同標準的要求，如HB5425,AMS2750等，不再復述。