生產能力：
~3t/Hr空氣速度：
約20m/sec輸送能力：
~3t/Hr輸送距離：
~250m工作原理：
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各工段產線設備3D圖展示
特友粉體的鋰電正極材料智能產線包括以下關鍵工段
客戶痛點
客戶輸送的物料有時候因供應商不同，即使同樣的物料，物理特性也會存在差異，容易使氣流輸送系統發生堵料情況，導致因停產為給客戶帶來損失。另一方面，為了避免氣流輸送系統堵料而在現場頻繁地調整設備參數，又會在無形中增加現場操作人員的負擔。
①通過壓力的實時監控，在輸送過程中不停的調整加壓、流動化、主吹、輔吹等各閥門，從而穩定輸送時管道內物料與空氣的比例。
②在既有壓力控制的基礎上，增加流量控制，讓流量穩定在一定值，從而實現用氣量節省15%，以該客戶70套高濃度氣流輸送裝置滿負荷運轉來算的話，每小時可節省上萬元。
③通過增加部件并預設輸送風量參數，實現多品種物料輸送的快速切換，大幅提升現場操作效率。
特友高人氣產品
氣力輸送裝置（TPM）
3D多視角圖
特友粉體不斷創新并在實踐中積累經驗，
從細節問題入手提供整體性應對措施，
致力于解決鋰電行業粉體產線難題，
為客戶打造更高效安全的粉體解決方案！
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鋰電行業案例分享由于鋰電池生產工藝復雜，涉及材料種類繁多，生產工藝流程較長，產生的粉塵問題也多種多樣——生產過程中產生的揚塵容易污染工作環境，運輸過程中粉塵堵塞不僅可能會影響電池安全性和穩定性，同時也
2023-05-30
德國Amixon立式雙軸混合機 德國Amixon立式單軸混合機 德國Amixon立式錐型混合機 德國Amixon真空混合干燥機 NDBBD無塵卸料裝置 Hi-Bolter 高效風力篩分機 TPM 高濃度氣力輸送裝置 HIP 連續型高濃度氣力輸送裝置 TCM 袋口固定器+防揚塵計量充填裝置 圓盤給料機 
粉體運輸中，通常需要使用儲槽（根據容量大小，通常稱為筒倉或料斗）來暫時儲存原料、中間產品或最終產品。一般來說，儲槽裝置若槽內為正壓，則擔心粉體泄漏，若為負壓，則排出性也會變差。因此，為了解決這些問題，
高效完善的生產過程并不僅僅依賴于單一環節的優化。為了實現更高的產能和更流暢的整線運行，電池生產商需要全面考慮各個生產環節之間的協同關系。本期，我們將聚焦于整線運行及產能節拍的管理，探討如何通過系統化的
隨著鋰電池行業的快速發展，生產企業面臨著越來越嚴格的質量和環境要求。在鋰電池正極材料的生產過程中，物料氣流輸送與收塵控制是確保產品質量和生產效率的關鍵環節。在此背景下，如何有效管理物料的氣流輸送，減少
在粉體設備中，原料、中間產品和最終產品的臨時存儲需要通過儲罐這一環節進行。儲罐的形狀根據粉體的物性來決定，極少數情況下，即使形狀為直筒，也可能由于排出困難而采用反錐形。然而，大多數情況下，會選擇圓錐或
在粉體處理過程中，防揚塵是至關重要的環節。在本期粉體小課堂中，我們將深入探討粉塵飛散和預防措施的關鍵問題，以及各種排出方法的特點和應用。通過了解這些內容，您將能夠更好地應對工廠環境中的粉塵問題，從而提
- 歡迎回到粉體小課堂 -在粉體產線處理的任何過程（運輸、裝載、卸貨等）中都可能產生偏析現象，解決這個問題并不容易。在本期的粉體小課堂中，我們將聚焦于儲罐中常見的問題——偏析現象，并逐一解釋粉體在投入
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