1.原 理

高壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)，使物料流態(tài)化(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮 沸騰而相互碰撞),因此每個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在粉碎區(qū)，被加速的顆粒在各噴嘴交匯點(diǎn)相互對(duì) 撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉，未達(dá) 到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器得到收集，*后含塵氣體經(jīng)收塵器過(guò)濾凈化后排入大氣。

2.應(yīng)  用

流化床氣流磨作為超細(xì)粉碎的一種重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于非金屬礦及化工材料的超細(xì)粉碎，具有粒度 分布窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)則，純度高，活性大，分散性好等特點(diǎn)。應(yīng)用：非金屬礦，電池材料，精細(xì)化工，醫(yī)藥食品，顏料油漆，粉末冶金等超細(xì)粉體行業(yè)。

3.性能特點(diǎn)

l  適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎；

l  低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎；

l  粉碎過(guò)程主要依靠物料自身之間的碰撞來(lái)完成，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對(duì)物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高；

l  整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保

l 開(kāi)機(jī)即可穩(wěn)定工作，成品率高，少量原料即可得到合格產(chǎn)品

l 全自動(dòng)一鍵啟停(可選觸摸屏),自動(dòng)程序或手動(dòng)控制

l 只有潔凈壓縮氣通過(guò)噴嘴，磨損極輕不影響產(chǎn)品品質(zhì)

l 粒度分布集中：無(wú)過(guò)粉碎現(xiàn)象&"free from oversize"

l  運(yùn)行穩(wěn)定，高再現(xiàn)性和高可靠性；品質(zhì)**，經(jīng)久耐用

l  細(xì)度： D97:3-100um;  產(chǎn)量系列化：2-5000kg/h

l 通用性好：各種軟硬、輕重物料；顆粒形貌好且都是無(wú)夾帶

l 主機(jī)無(wú)需二次外界風(fēng)、不吸潮，流場(chǎng)穩(wěn)定品質(zhì)均一

l 更換噴嘴僅需打開(kāi)磨腔有機(jī)玻璃觀察窗，方便快捷

l 14、 主機(jī)底部無(wú)積料死角，清洗徹底；尾料快捷排放裝置

4.系統(tǒng)組成

流化床氣流磨是一種氣流粉碎和分級(jí)一體的設(shè)備，流化床氣流磨粉碎系統(tǒng)組成主要有氣源，原料供給系統(tǒng)、 流化床氣流磨主機(jī)，微粉收集系統(tǒng)(含引風(fēng)),電氣控制柜等

5.選型參考表（技術(shù)規(guī)格）

5.1臥式氣流磨設(shè)備選型參考表(技術(shù)規(guī)格)

5.2立式氣流磨設(shè)備選型參考表(技術(shù)規(guī)格)