更高的分辨率和更準(zhǔn)確的粒徑檢測，大大提高了過程優(yōu)化的速度和效率，同時依托系統(tǒng)的反饋控制，成功實(shí)現(xiàn)快速篩選和條件優(yōu)化，并為目標(biāo)客戶提供理想的粒徑/晶體參數(shù)。

**技術(shù)

測量原理

LaserTRACK 作為在線測量系統(tǒng)，可以利用激光反射原理準(zhǔn)確測量粒子的尺寸大小和分布情況，通過投射旋

轉(zhuǎn)、聚焦光束到流體相樣品上，并根據(jù)其反射光束的狀態(tài)返回檢測數(shù)據(jù)及結(jié)果。

固定速率（如2米/秒）控制激光的旋轉(zhuǎn)，采集粒子前后邊緣分別通過光束的時間，即可計算得到該聚焦點(diǎn)

處顆粒的粒徑尺寸。

該測量方法基本可反映出來粒子的全部特性，也意味著無需后續(xù)離線數(shù)據(jù)分析，對于近似球形的粒子來說，

測試結(jié)果更為理想。LaserTRACK采集的數(shù)據(jù)結(jié)果可以得到樣品的真粒徑和真實(shí)的粒度分布（Particel

Size Distribution，PSD）。這在其他關(guān)聯(lián)性和數(shù)據(jù)有效性都遜色許多的設(shè)備上都可望而不可即。

聚焦結(jié)果

LaserTRACK與其他設(shè)備的顯著區(qū)別是針對聚焦點(diǎn)的信號進(jìn)行準(zhǔn)確的物理辨識，而不受非聚焦點(diǎn)信號的

干擾。

離焦信號相對聚焦信號而言，即為背景噪音，會顯著降低傳感器對粒子邊緣的辨識能力。粒徑尺寸的測

量值將會增大，基于此數(shù)據(jù)的復(fù)雜數(shù)學(xué)計算結(jié)果一致性同樣堪憂。

與競爭對手比較，LaserTRACK采用了更加精細(xì)的光導(dǎo)纖維傳送技術(shù)，有效降低并消除了離焦信號。信

號數(shù)雖有所減少，但數(shù)據(jù)質(zhì)量大大提高，且測試結(jié)果直觀而不需要復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析。

移動聚焦

LasserTRACK還可提供“移動聚焦”的可變焦探測選擇。這一復(fù)雜特性類似于相機(jī)的變焦鏡頭。通過轉(zhuǎn)移

焦點(diǎn)來大大拓寬視野范圍內(nèi)的不同顆粒尺寸，也是HEL的**技術(shù)。

高性能

混合粒度體系的分辨率

LaserTRACK與FBRM®相比，在更為復(fù)雜的粒子體系測量方面更具優(yōu)勢，例如非球顆粒或雙峰分布體系。

實(shí)驗(yàn)采用若干LaserTRACK 和 FBRM 探頭同步對PVC材料進(jìn)行測量，而該材質(zhì)為典型雙峰分布，其峰值

分別位于100μm和10μm附近。

兩種測試結(jié)果如下所示，F(xiàn)BRM對100μm的峰值再現(xiàn)性相對較好（僅有一個例外）但在10μm處的峰值重現(xiàn)

性差且噪音很大。而LaserTRACK的測試結(jié)果則表明其在整個測量范圍都具有良好的分辨率——低于1μm，

且測試結(jié)果與文獻(xiàn)參考值有著極好的吻合性。

如在石英粉樣品中逐步加入PVC大粒子（平均粒徑~100μm），測試結(jié)果則如下圖所示。

LaserTRACK 準(zhǔn)確表征出了PVC大粒子的突然加入及其數(shù)量隨后逐步增加的過程（由于PVC中存在的

小‘微塵’顆粒，細(xì)顆粒數(shù)量隨之緩慢增加）。

與預(yù)期相反，F(xiàn)BRM則表現(xiàn)出了隨著PVC粒子的逐漸增加，細(xì)顆粒數(shù)逐漸減少的趨勢（下圖藍(lán)色三角標(biāo)曲

線）。

準(zhǔn)確追蹤變化趨勢