1、微波功率：30KW，工作頻率： 2450MHz；

2、設備整體長度要求為6米，隧道加熱系統分布：預熱區、燒結區、冷卻區，設置高溫循環風機和逆風預熱回路，并根據其三個區域的特點進行微波功率分配；

3、微波源要求為水冷微波源；

4、微波源的饋入方式為：微波諧振腔四周多點微波饋入，腔內設置微波螺旋散射葉輪，均勻分布微波場

5、微波隧道規格：箱體截面尺寸為720*500mm （寬*高），不銹鋼304材質，厚度1.5mm

6、燒結區規格：截面尺寸190*60mm（寬*高），燒結溫度為700～1000℃，**使用溫度1200℃；

7、保溫材料:微波諧振腔中空隔溫設計

8、進、出料口微波防漏開口，不銹鋼材質，根據微波特性分為微波抗流結構的反射段和高介電常數材料設置的吸收段，物料通道開口高度60mm

9、傳動方式:采用推舟輸送液壓進料裝置推送速度和頻率可調

10、箱體內置推舟底板，底板材料為耐高溫、低微波吸收材料，方便傳送

11、溫控系統：測溫方式為紅外測溫及熱電偶：其中紅外測溫儀，測溫范圍500~1400℃對于內部物料進行即時測溫，熱電偶測溫，動態監測微波加熱區域的環境溫度

12、水冷系統：對微波源進行水冷散熱，水循環管路設置換熱器，提高其使用效率及使用壽命

13、盛料坩堝：采用方形托盤，外尺寸170*170*50mm，壁厚8mm，總數40件

14、控制控制方式：采用工業電氣自動化PLC控制，觸摸屏操作，所有微波源均可獨立設置并調整，從而選擇合適的功率節省能源。設置完善的獨立控制保護電路，確保每個元件的使用互不干擾。

15、保護系統：設備各部分的工作異常狀態均有報警并給出原因提示。每個微波源設置溫度保護器，對于異常溫度可以自動保護；設備表面散熱：微波諧振腔與外殼間設置散熱通道，通過風機散熱，控制表面溫度保護操作者

16、隧道連續式微波高溫加熱爐技術具有微波高溫加熱技術**支持

17、微波泄漏控制：按國標要求，微波泄漏量<5mw>