印刷廠噴霧加濕器 加濕器企業新聞記者專題報道：任何一個印刷廠在秋冬干燥季節都需要特別注意生產環境濕度的變化！環境溫濕度對印刷廠的影響千萬不可忽視視。實踐證明，適宜印刷廠生產加工的環境條件為：溫度21-25℃，相對濕度50-65%RH。

印刷廠應時刻關注車間的濕度，及時有效地掌控濕度變化并采取相應的加濕措施，使其始終能滿足印刷工藝的要求，避免受到靜電和粉塵的影響，從而獲得符合顧客要求的印品。現在***的解決辦法就是采用正島ZS-40Z及ZS系列印刷廠噴霧加濕器，可以自動控制車間空氣濕度。

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正島ZS-40Z及ZS系列印刷廠噴霧加濕器產品六大核心配置優勢：

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印刷廠噴霧加濕器廠家記者核心提示：秋冬干燥季節，濕度過低極易產生靜電危害一直是造成每個印刷廠產品質量合格率下降，報廢率升高的主要原因，因此，想要解決以上問題，建議使用正島ZS-40Z及ZS系列印刷廠噴霧加濕器將濕度保持在*適宜的范圍之內就可以了！以上關于印刷廠噴霧加濕器，印刷廠配套加濕器，超聲波加濕器廠家的**相關新聞報道是正島電器為大家提供的！

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人們的感知就會神清氣爽，非常愜意。其主要原因是決定環境條件的溫度和相對濕度正處于能使人們愜意生活的范疇。同樣的，紙品印刷作業環境的溫濕度變化，也直接影響印刷作業的生產效率和產品質量。下面筆者談談自己對印刷與環境溫濕度關系的一點認知，敬請業界同仁商榷。

　　環境濕度對紙張印刷適性的影響

—植物纖維具有多孔性和親水性，在潮濕環境下會呈現浸潤膨脹的特性，因此紙張對水分變化十分敏感。換言之，環境相對濕度稍有變化，紙張的含水量就有變化，通常紙張的含水量與相對濕度成正比關系。

在單張紙印刷過程中，當環境相對濕度增大時，紙張含水量增多，引起紙張整體或局部伸縮變形（如荷葉邊、打拱等），印刷作業出現走紙不暢和套印不準，導致生產效率降低，次、廢品增多。

當環境相對濕度減小時，紙張含水量減少，紙張變脆，導致叼、遞紙過程中出現紙張破損；另外，干燥的環境容易產生靜電，引起　輸紙過程發生雙張故障，同時過分干燥的空氣中經常會有浮塵，還會影響實地印刷的質量。

在卷筒紙印刷過程中，環境相對濕度增大，紙張含水量增多，紙張的抗張強度和表面強度就會隨之下降，導致紙張的抗張能力變弱和紙張表面印刷適性變差，*終影響印刷速度、印品圖文還原以及墨色的飽和度。

當環境相對濕度減小時，紙張含水量減少，紙張的脆性增大，高速印刷過程經常出現斷紙現象，使得停機次數增多，消耗增大，產品質量不穩定。

另外，薄紙類彩色包裝裝潢印品的印刷多采用機組式連線生產，當環境相對濕度偏低時，紙張的含水量減少，加之采用紅外線干燥或紫外線UV固化方式，更加劇了紙張水分的缺失，使*終印品產生卷曲。

在模切壓痕作業過程中，當環境相對濕度偏低時，紙張脆性增大，加工后產品壓痕處易爆裂；待加工的半成品會發生收縮，嚴重時印品圖文與模切壓痕版對應位置無法吻合。

在自動糊盒作業過程中，當環境相對濕度偏低時，紙張脆性增大，紙盒在折返、黏合過程中也會出現棱線爆裂的缺陷。

環境溫濕度對油墨印刷適性的影響

黏度和干燥速度影響較大，嚴重時會影響印品質量。由于決定油墨黏度的連結料成分中的樹脂具有熱流變特性，使得環境溫度升高時油墨的黏度降低，溫度降低時油墨的黏度增大。在炎熱的夏季（尤其是南方地區），環境溫度偏高，油墨的黏度降低，流平性增強，印刷時易出現溢墨和網點增大缺陷；

在寒冷的冬季（尤其是北方地區供暖之前），環境溫度偏低，油墨的黏度增大，黏性增強，印刷時易出現油墨轉移不均勻的現象，當紙張的表面強度較低時，還易發生掉毛或墨層脫落現象，導致堆橡皮缺陷產生。

雖然油墨的干燥速度是由油墨的連結料類型及其配比所決定，且與承印物的特性有關的，但在實際印刷過程中，環境溫濕度也是影響印品墨跡干燥不可懈怠的因素。

當環境溫度偏低，相對濕度偏高時，對于膠印油墨，印刷過程中潤版液易使油墨發生乳化，甚至發生油墨粉化，從而降低油墨的干燥速度，印品易蹭臟，這種現象在北方冬季供暖之前尤為嚴重。

對于柔性版印刷使用的水性油墨，環境相對濕度偏高會阻礙油墨中醇溶性溶劑的正常揮發，導致墨跡干燥延緩；相對濕度過高時，還會降低油墨的黏性，影響印品圖文網點的還原質量。

由此可見，環境溫濕度對印刷的影響不容小視。實踐證明，適宜印刷作業的環境條件為：溫度23±2℃，相對濕度50%～65%。印刷作業人員應培養關注作業環境溫濕度的習慣，及時有效地掌控溫濕度變化并采取相應措施，使其始終能滿足印刷作業要求，從而獲得符合顧客要求的印品。