紙張回潮加濕器 加濕器企業新聞資訊中心報道：在印刷廠的加工生產過程中，紙張必須保持一定的含水量，才能確保車間的正常生產和產品的品質!而紙張的含水量是隨著環境濕度的變化而變化的；一到秋冬季節天氣干燥的時候，很多印刷廠生產環境的濕度普遍偏低，紙張的含水量也隨之下降，出現紙張帶靜電相互粘連，以及收縮變形等問題；

這對印刷廠的正常生產無疑是非常不利的；因此，為了確保紙張的含水量達到印刷工藝的**范圍（5-7%），印刷廠不僅要使用正島ZS-40Z及ZS系列紙張回潮加濕器將生產環境濕度保持在 55-65％RH 之間，還需要對紙張進行回潮處理!

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正島ZS-40Z及ZS系列紙張回潮加濕器控制方式，技術參數：

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正島ZS-40Z及ZS系列紙張回潮加濕器產品六大核心配置優勢：

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紙張回潮加濕器廠家記者核心提示：印刷廠紙張存放在倉庫過程中要特別注意環境濕度的變化；如果紙張存放倉庫濕度過低，在很干燥的環境下，將會導致紙張內的水分散失，使紙張變脆，易碎，出現緊邊現象。所以，印刷廠紙張在倉儲和生產過程中，**的方法就是使用正島ZS-40Z及ZS系列紙張回潮加濕器將濕度保持在70%RH左右是較為適宜的。以上關于紙張回潮加濕器，車間專用加濕器，工業加濕器廠家的**相關新聞報道是正島電器為大家提供的！

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印刷車間環境溫濕度對印刷生產有著諸多影響。因此，控制好環境溫濕度是保證印刷生產高效運行的關鍵。以下主要介紹環境溫濕度對印刷生產的各種影響及解決措施。

1.對紙張的影響及控制方法

我們都知道，在整個印刷生產過程中，紙張經倉庫取出、裁切、印刷后加工成型等工序，會從一個車間轉移到另一個車間，由于不同車間存在著溫濕度的差異，從而極易導致紙張性能的變化。

因此，目前一些新建的印刷企業都將開白料的切紙機和印刷生產設備放在一個車間，以減少溫濕度變化對紙張產生的影響。有的新型印刷企業，在設計印刷工房時，還采用中央空調及全方位自動加濕裝置，并安排專人維護保養，以確保滿足生產環境的需求。

　　對于不具備以上條件的印刷企業，則在投入印刷前，一般要對紙張進行調濕處理，特別是在單張紙進行拆包時，其含水量不可能與印刷車間的溫濕度一致。此時通過調濕處理，可以讓紙張的含水量比較均勻，并與印刷車間溫濕度一致。一般在印前24小時之前就要將紙張送入印刷車間進行調濕處理，使紙張所含水分與印刷車間的溫濕度相適應。

2.對油墨和印刷生產的影響

環境溫濕度對油墨影響**的就是干燥速度，各種印刷油墨受溫濕度的影響程度不一，但一般溫度越高，干燥越快，反之越慢。環境溫濕度還會影響油墨黏度。環境溫度升高，油墨黏度降低，易引發各種印刷故障，如紙張表面局部剝離，部分紙張粘在橡皮布或印版上。

3.引發靜電對印刷生產的影響及控制方法

如果生產環境的溫濕度不能得到有效地控制，會造成印刷過程中承印物產生靜電。印刷時由于靜電吸引，紙張之間貼合緊密，造成飛達分紙及遞紙困難，容易產生斷張、空張；承印物表面帶靜電，還會吸附飄浮在空氣中的大量灰塵、雜質等，從而影響油墨的轉移，造成印品起花等。

　　承印物表面的電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度，就可以提高紙張表面的電導率，加速電荷流失，從而減少靜電對印刷生產過程的影響。

4.對電氣設備的影響及解決措施

目前印刷設備的自動化程度都比較高，電氣驅動控制電子元件也很多，而電氣元件自身對空間的溫濕度也有一定的要求。一般印刷生產環境都能滿足這些元件的需求。但是由于印刷生產車間里紙粉、噴粉、浮沉等顆粒很多，極易吸附在IGBT逆變模塊、電源模塊、放電電阻、電解質電容等大功率電子元件上。

當空間濕度較大時，這些浮塵和水氣凝結成泥狀物質，特別是節假日后，設備在停止運行一段時間后再次開機時，這些泥狀物質極易造成電子元件響應時間過長或直接短路，從而造成設備故障停機。因此，節假日后要注意印刷設備的清洗工作，延長設備及各種零件的使用壽命。

　　綜上所述，溫濕度變化對印刷生產確實有著重大的影響。印刷車間盡量保持恒溫恒濕，這不但有利于防止紙張變形，提高產品套印精度，而且也能保證油墨的印刷適性，保證印刷生產順利進行。