設備原理

       陶瓷對輥破碎機是利用兩個輥子對物料進行擠壓來進行破碎的設備。

物料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓破碎之后成品自然落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變間隙，就可以控制產品的較大排料粒度。

設備用途：

LIB電池原料  磁性材料  電子材料  研磨劑  陶瓷  齒科材料  

顔料  液晶玻璃  LED  半導體  醫藥品  化妝品  食品等

設備特點：

?在原料接觸部分做處理，防止金屬污染

?粉碎后粒徑較小達到0.5mm

?微粉產生少?低噪音?耐使用?粉碎效率高発生

?能耗低?機器維護簡單

?輥子間隙調整設置有刻度標尺簡單可調整粉碎粒

?對應NCA等流動性好的材料

?軸封部分是用機械密封組件＋氣密封做到完全密封

?嚴格控制粉碎時的水分,可添加氮氣 乾燥和壓縮空氣

?耐高溫可達到160℃

?因有各種傳感器可防止生產長時間停止

?上部投料斗內堵料時會發出警報

?皮帶發生異常時會發出警報

?輥輪空轉時也可探測到

?檢查窗口打開確認輥子時電機自動停止

?架臺烤漆內不含亞鉛·銅·鐵的成分

設備型號

輥子的選擇：

有多種陶瓷輥類型可選擇。適用于多形狀物料，輕松被粉碎。

杜絕卡料、堵料的現象。

可根據需求選擇釘子輥、多槽輥、平輥、碳化鎢、碳化硅輥、陶瓷溶射輥等材質的輥子。

離子鍍膜式陶瓷溶射是什么？

陶瓷溶射輥是利用活性氣體將陶瓷電離子化直接噴到金屬輥上的技術。

這種方式生產出來的輥子陶瓷顆粒之間的附著力高，密度高，硬度高。

均勻涂層具有耐磨性和耐熱性高強度以及優勢的耐腐蝕性。

因為它不像陶瓷輥那樣在窯爐中燒結，所以在生產過程中不會產生破裂。

因此提高成品率，比陶瓷輥遠遠降低了成本。

設備選型：

可根據實際需求選購單層到多層的設備。

輥子組合

上層 釘子輥

中層 槽輥

下層 平輥

新品！！

耐高溫陶瓷對輥機

設計耐熱溫度250°C

操作耐熱溫度200°C

設備檢查窗 耐熱玻璃

耐熱硅密封劑300°C