國外關于高純Al₂O₃制備技術的研究較早，尤其在采用新技術制備超細高純Al₂O₃方面獲得了一些較好的成果。以下是一些具有代表性的研究成果：美國Chen．Y. J. 用氣相法制備出30-50nm無團聚Al₂O₃粒子；意大利E. Borsella用氣相熱解法以三甲基Al(CH₃)₃和N₂O作為原料，并加入C₂H₄作為反應敏化劑，用CO₂激光加熱的條件下進行反應，然后在1200-1400℃下進行熱處理成功合成粒徑為15-20nm的氧化鋁粒子；日本**用蒸發冷凝法，用氧化鋁陶瓷(純度99．99％)為蒸發源，放在壓力為0.01 Pa的真空器中，通入O₂、CO₂、CO，壓力保持在15 Pa左右，CO₂的激光照射氧化鋁陶瓷使其蒸發，蒸發出的Al₂O₃在早期迅速冷卻得到超細高純Al₂O₃。

目前，國內外高純超細氧化鋁粉體的制備方法有多種，但到現在為止實現了工業化生產的技術僅有硫酸鋁按熱解法、碳酸鋁按熱解法和異丙醇鋁水解法三種。其中硫酸鋁按熱解法及碳酸鋁按熱解法均屬于熱分解法。采用硫酸鋁按熱解法生產的超微粉一次粒子較細、團聚較輕，但此工藝過程中有大量的SO₂產生，污染嚴重。采用碳酸鋁銨分解法生產雖無SO₂污染，但粉體粒度及團聚情況較前者差。異丙醇鋁水解法屬于液相法，這種液相工藝可以制得一次粒子較細的超微γ- Al₂O₃ (10 nm)，但團聚嚴重，經高溫煅燒后得到的α- Al₂O₃粒度為0.2~0.3 μm。處于實驗室研究開發階段的技術大致有:氯化汞活化水解法、等離子體法、噴霧熱解法、低碳烷基鋁水解法、水熱法、水析絡合法、溶膠一凝膠法等、改良拜耳法等。

表1及表2將幾種常見高純三氧化二鋁制備方法的發展程度、優缺點以及制得的三氧化二鋁產品的質量進行了對比。

國內生產高純超細氧化鋁粉體的單位很多但真正能批量生產并有一定市場份額的****。主要生產廠有山東鋁廠研究院、河南濟源特種氧化鋁廠、鄭州輕金屬研究院以及廣州、大連和河南等地，產品以中低檔氧化鋁(99．8～99．98％)為主，高純氧化鋁(>99．99％)的產量較小。主要用于高壓鈉燈半透明陶瓷管的生產。