脈沖單機除塵器采用大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等特點，擴大了應用范圍。該除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。

脈沖單機除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除法器，脈沖單機除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3，本系列除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。

脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構，可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一采用滌綸針刺氈，允許邊疆使用溫度可達＜120℃，如濾袋采用美塔斯高溫度于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應采用降溫措施。脈沖單機除塵器提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶好評。

脈沖單機除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，烘漆防銹、外形美觀、運行方便穩定。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

脈沖單機除塵器廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉等工礦企業的倉頂、庫底及局部塵源除塵。此單機脈沖除塵器具有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便等優點。脈沖單機除塵器構造主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，脈沖單機除塵器全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，運行方便穩定。脈沖單機除塵器機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

脈沖單機除塵器工作原理：

工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以確定在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰完，并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

脈沖單機除塵器的特點：

1）脈沖單機除塵器保留原MC除塵器優點的基礎上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進出風形式，進出風口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風道設有分風裝置，提高了設備的質量和濾袋的使用壽命。

2）改進了換袋門蓋、濾袋固定方式，便于設備檢修和維護，使濾袋的使用壽命進一步延長。

3）由于結構上的改進，增強了設備嚴密性，漏風量低于10%，使產品質量的要求進一步提高。

4）清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm2壓力，降到現在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達至57kg/cm2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

5）清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。