十年來，森泰科SATEC一直是為耐火材料混合物制備提供頂尖技術的服務供應商。

耐火材料的*終均勻度和氣孔率是決定耐火材料質量的關鍵因素。

目前市場上傳統的立軸混合機并不能滿足耐火材料的高精細化和高勻質化混合攪拌要求，只能夠滿足耐材行業初步的攪拌生產需求。針對目前耐材市場上高標準、嚴格的生產需求，傳統立軸耐材攪拌設備已經開始逐漸被淘汰。為滿足耐材市場上用戶的多元化、高精化等不同的生產需求，森泰科推出一款特殊的傾斜式耐材混合機，在2023年，森泰科傾斜式耐材混合機將替代傳統立軸耐材混合設備。

對比傳統立軸混合機來說，傾斜式耐材混合機采用了我司獨特的三維紊流混合技術，料筒內空間更大，物料混合更均勻，混合時間更短，效率更高，混合時全程無死角，轉速隨時可調，可控化LED操作面板，操作更簡單，液壓卸料更快，結構裝置傳動性更穩，耐磨的內襯，降低了磨損率，延長了使用壽命，降低物料于料筒內的殘留，**程度上降低了材料的氣孔率，提高了產品的品質，使產品的收益性更高。

森泰科2023年將與客戶更加緊密合作，一起對工藝過程進行優化，為客戶提供混合·造粒一站式解決方案。

從物料混合·造粒設備、配料系統及面板控制技術系統，甚至是整條生產線。

并提供國內****的實驗室混合造粒機，為客戶物料做充分的混合試驗，達到客戶的需求，再進行投入生產。森泰科擁有獨樹一幟的專業技術及豐富的制造調試混合造粒經驗。

在耐火材料行業產品領域森泰科混合造粒機可提供專業的技術支持和行業經驗。

耐火材料氣孔率：
隨著高溫工業技術的進步，對耐火材料的性能要求也越來越高，這即是挑戰，同時也為其發展提供了機遇。為滿足高溫工業的要求，耐材的品種日益豐富、質量不斷提高，出現了具有眾多特定性能的新型耐火材料堿性耐火材料，含鋯耐火材料，含碳耐火材料，非氧化物耐火材料，隔熱耐火材料，不定形耐火材料和耐火材澆筑料。一般來說，耐火材料是指耐火度不低于1580℃的無機非金屬材料。一般由多種不同的化學成分和礦物組成構成的非均質體。它的各種性質不僅取決其化學成分，而且更依賴其中的物相組成、分布及各相的特性，即取決于制品的化學、礦物組成。氣孔率是耐火材料的基本技術指標，它幾乎影響耐火制品的所有性能，尤其是強度、熱導率、抗侵蝕性、抗熱震性等。一般來說，氣孔率增加，強度降低，熱導率降低，抗侵蝕性降低。但氣孔率對抗熱震性的影響比較復雜。
耐火材料的氣孔率受所用原料、工藝等多種因素影響。一般來說，選用致密的原料，按照*緊密堆積原理來采用合理的顆粒級配，選用合適的結合劑，物料混煉充分，高壓成型，提高燒成溫度和延長保溫時間均有利于材料氣孔率的降低?；鞜捠鞘共煌M分和粒度的物料與適量的結合劑經混合和擠壓達到分布均勻、充分潤濕的泥料制備過程。
影響坯料混煉的因素-混合質量均勻度：
合理選擇混煉設備，確定適當的混煉時間，以及選擇合適的結合劑并適當控制其加入量等，有利于提高坯料的混煉均勻性。另外，加料順序和粉料的顆粒形狀對坯料質量也產生影響，如近似球形顆粒內摩擦力小，在混煉過程中相對運動速度大，容易混煉均勻。棱角狀顆粒的內摩擦力大，故與前者相比需要較長的混煉時間。
混料的混煉質量對成型和制品性能影響較大，在實際生產中，通常以檢查坯料的顆粒組成和水分含量來評定其合格與否。混煉質量好的泥料，細粉形成一層薄膜均勻地包圍在顆粒周圍，水分分布均勻，不但分布在于顆粒表面，而且滲入顆粒的孔隙中，泥料密實，具有良好的成型性能。如果泥料的混煉質量不好，則用手摸料時有松散感，這種泥料的成型性能較差。
青島森泰科機電科技有限公司混合設備可滿足多種耐材混合工藝的要求，可單獨改變組件速度，提高混合質量及物料適應性，在混料混合過程中可以調節準確的物料停留時間，適合相對運動快的物料、多維度的混合可以有利于提高物料的混煉均勻度。
◎定型耐火材料：

? 燒成制品、

? 不燒成制品

◎不定型耐火材料

? 澆注料
? 噴涂料
? 搗打料
? 可塑料
? 投射料
? 涂抹料
? 干式振動料
? 自流澆注料
? 耐火泥漿