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焦爐日常生產中,除了需要對焦爐設計對焦炭產量的影響、配合煤原料對于焦炭產量的影響、煉焦操作對焦炭產量的影響、焦爐管理對焦炭產量的影響著4點影響焦爐產量的各個因素進行控制以外,為了切實提升焦爐產量,需要對焦爐的周轉時間進行有效的控制。焦爐的周轉時間越短越能有效的提升焦爐日出爐孔數。縮短焦爐周期時間,可通過縮短單爐操作時間、檢修時間來實現,同時需要對焦爐標準溫度進行提升,因此周轉時間也受到這三個因素影響而不可能無限縮短。
首先,焦爐單操作時間是焦爐生產操作的重要指標,它和焦爐各大車的操作及輔助的人工操作緊密相連,某一環節管理不善都將影響單爐操作時間,因此需要規范裝煤、推焦、爐門及炭化室清理、熄焦、上升管清理、除塵工作。,以及各項臨時工作能緊密聯系,緊張有序的完成。
第二,在焦爐單爐操作時間控制在一定水平的情況下,縮短周期時間就意味著縮短焦爐的檢修時間,是確定焦爐周轉時間的重要因素之一。
第三,改變焦爐周轉時間,需要根據實際生產情況對焦爐溫度進行控制,及時改變焦爐的標準溫度。由于焦爐砌筑材料存在晶體轉化溫度,因此標準溫度應穩定控制在一定的范圍內,在對焦爐溫度控制的過程中需要注意焦爐立火道的溫度會直接對焦爐廢氣中產生的氮氧化物濃度造成影響,如果焦爐生產的過程中過于縮短結焦時間,會產生大量的氮氧化物廢氣,造成焦爐廢氣排放超標。
所以,為了有效提升焦爐的整體產量不僅需要縮短焦爐的周轉時間,還需要對焦炭的單孔產量和成焦率進行控制和提升。焦爐生產過程中要堅持在焦爐產量、生產質量和生產成本及焦爐使用壽命時間找到一個平衡點,從而不僅實現焦爐產量和質量的提升改善,還要加強對成本的管控,能源消耗的控制,并盡可能延長焦爐的使用壽命,從而有效實現產業可持續發展。
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鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑物理性質: 1.外觀:灰色粉末,無結塊,水分<8.0%,粒度-80目,水溶性>99% 2.功能驗收標準: 添加量<1。5%,經對輥壓球機壓球后初次成球率>95%
2022-12-13
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2022-12-14
螢石球粘合劑的使用方法 保定市萬鼎新材料科技有限公司生產各種指標要求的螢石球粘合劑,符合特鋼、普鋼、不銹鋼的冶煉要求。 1粘合劑的添加比例為百分之一到百分之二,即一噸螢石粉需添加粘合劑10公斤
2022-12-15
壓球粘結劑,除塵灰粘結劑,礦粉粘結劑球團粘合劑我公司與國內多家科研院所戰略合作,依托其科研成果,專生產鐵礦粉、鉻礦粉、碳化硅粉、磷礦粉、錳礦粉、螢石粉、碳化硅粉、硅錳合金粉等多種礦粉球團粘結劑、鋼廠含
2022-12-16
我國焦化行業已基本形成了以常規機焦爐生產高爐煉鐵用冶金焦、以熱回收焦爐生產機械鑄造用的鑄造焦和以立式爐加工低變質煤生產電石、鐵合金、化肥化工等用焦、以及生產超高功率電、航空航天和醫用高技術高附加值炭素
我公司研發生產的2022新型鐵粉壓球粘合劑具有添加量小,成本低,強度高,干燥速度快,環保,不降品味等特點。適用于鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉;制成后的冷壓球團用于高爐、直接
(1)礦粉粒度:礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響,合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合,煤球球團粘結劑,造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜;但對輥成型工藝對粒度