捏合是成型工藝流程中的重要工序，將粉體、水分和適量的助劑等充分混捏合成塑性較好濕料團，以確保后繼擠條的順利擠出以及成品的表面致密、均勻、光滑，從而提高擠出物的綜合質量。

擠出是成型的核心工序，通過變距螺桿輸送加壓，將捏合加工后塑性較好的濕料團從擠出筒體前端模板中擠出，得到截面尺寸形態一致、表面致密、均勻、光滑的條狀物。

整形造粒是擠出的后道工序，將經過捏合、擠條成型的條狀物料在布有花紋的轉盤上以不同的線速反復滾動磨擦，從而獲得球狀或米粒狀的產品，有助于提高產品的表面強度、堆積密度，減少成型后產品在使用中的破碎率。

CD4-1TS多功能粉體成型機將捏和、擠條、整形造粒三種功能集成于一體。具有功能齊全，占地小，操作方便等優點，適用于石油、化工、醫藥、食品、肥料、飼料等行業的粉體成型，尤其適于實驗室進行催化劑、吸附劑、添加劑的配方、工藝研究和小批量生產。