燒結玻璃粉的特性：
玻璃粉是一種無定形硬質顆粒，呈白色粉末狀。
玻璃粉在化工中應用：
玻璃粉分散于涂料中，成膜后可增加涂料豐滿度，由此制成的水晶透明底漆類，透明度和打磨性都大大提高。
玻璃粉在涂料中的用途就是在生產家具時作水晶底漆用，也廣泛用作裝修用底面兩用漆。
玻璃粉的燒結工藝：
了解玻璃粉的燒結工藝之前，先來看看玻璃粉的分類。
漿料用玻璃粉可分為無定形玻璃，即普通意義上的玻璃，它的性能在燒結前后沒有發生改變。
填料玻璃，在熱匹配性和燒結、介電特性方面做了調整。
結晶型玻璃在燒結過程中會析出一定量的晶體，使玻璃的高溫粘度上升，結構致密度，繼而使原漿的附著力提高。 
玻璃粉是漿料的主要原料之一，可以起到粘接和保護導電相的作用，同時避免水、空氣以及一些酸堿性物質的腐蝕。
玻璃粉燒結工藝中，玻璃融化潤濕基板，在一定程度上穿透滲入金屬網絡，形成一種犬齒狀的校核狀態，對良好的附著力十分理想。
玻璃粉燒結工藝要注意的問題：
玻璃粉燒結工藝：
先是溫度問題。
溫度過高或保溫時間過長，會使金屬與基板之間形成一層連續的玻璃膜，從而導致燒結膜在外界應力的作用下產生裂紋，這也是很多人遇到的問題。
除此之外，還會使膜的電氣性能受到損壞，使穿孔連接的導體無法導通。
玻璃粉的使用量也有講究。
過多會造成玻璃上浮到金屬表面形成面釉，影響可焊性。
可焊性還與金屬的匹配以及保溫時間有關。
過細的金屬玻璃粉過早的燒結及保溫時間過長也容易造成面釉，影響焊接性能。
玻璃粉的添加比例：
1、家具漆面漆中，其透明度、觸變性、硬度、**性都非常好，建議添加量為3-7%，色漆為5-10%。
2、適用于塑料漆、金屬漆，建議用量為10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生產家具時作水晶底漆用，也廣泛用作裝修用底面兩用漆。建議添加比例5%-10%。

玻璃粉應用優勢及方法建議：
1、玻璃粉用于各類水性工業漆（如水性金屬烤漆、玻璃烤漆、塑膠漆等）中可獲得較高硬度且不影響透明性和重涂性，能顯著提高漆膜的**和抗刮擦性能，一般建議添加量為5~12%。
玻璃粉應用注意事項與風險提示：
1、本玻璃粉因比重偏大，添加過量有可能增加涂料防沉難度，建議客戶正式使用前進行嚴格測試并適當改進防沉體系。
2、本玻璃粉因硬度較高，在使用過程中如過長時間高速分散或反復研磨，會因對機器的磨損增加而導致涂料發黑。
包裝儲運及安全注意事項：
  1、玻璃粉化學性質穩定，不易燃易爆，無毒無害，但在使用過程中仍須注意避免粉塵產生和吸入，建議客戶采取必要的防塵措施和穿戴必需的防護用具。
2、玻璃粉基本無吸濕性，耐高溫，儲存穩定性好；為確保產品質量穩定，建議在儲運和使用過程中應嚴格注意防破、防潮、防水；建議保質期24個月以上。
3、采用加厚PE內膜+防水牛皮紙外袋密封包裝（25KG/袋）。

使用玻璃粉注意事項：
玻璃粉的用處很大，但是如果沒有正確使用玻璃粉，有可能會導致以下情況發生：
　1.玻璃粉如果分散不均勻，沒有用到蠟漿等手感助劑，可能會導致漆膜的手感差，不平滑。
2.如果涂料出現沉降、結板的情況，除了玻璃粉分散不均勻外，可能玻璃粉在添加時沒有加入防沉助劑，或者是涂料的粘度過低。
3.加入了玻璃粉，也按照規定施工后，漆膜還是不具備較好的抗劃傷性，那可能是混合時加入了已經配好的啞光漆，或者玻璃粉的添加量太少了，達不到抗劃傷效果。
4. 玻璃粉的透明度雖然好，如果添加量太多，可能會出現發白，導致效果不好，添加量還是不要過量為佳。
在實際用途中，需要注意到玻璃粉的用量規范性，不然就出現事與愿違的效果。

玻璃粉的作用：
1，增強穩定性。作為添加劑，玻璃粉可以提高砂漿的附著力和穩定性，因為玻璃粉可以保護導電方向并使涂層*加優異。
2，增強**性。玻璃粉用于家具，尤其是水晶底漆，保證了水晶的透明度，提高了**性，從而提高了涂料的使用性。
3，增強透明度。玻璃粉末是高度透明的，不會影響涂層的顯色。并且在使用面漆時，漆可以制成*透明并具有良好的打磨性能。
包裝儲運及安全注意事項:
  1、玻璃粉化學性質穩定，不易燃易爆，無毒無害，但在使用過程中仍須注意避免粉塵產生和吸入，建議客戶采取必要的防塵措施和穿戴必需的防護用具。
2、玻璃粉基本無吸濕性，耐高溫，儲存穩定性好；為確保產品質量穩定，建議在儲運和使用過程中應嚴格注意防破、防潮、防水；建議保質期24個月以上.
3、采用加厚PE內膜+防水牛皮紙外袋密封包裝（25KG/袋）.