板式給料機尾軸復合拉緊裝置制作方法

一）背景技術：

   板式給料機尾軸拉緊裝置在板式給料機的尾部機架上，用來拉緊鏈條，保證鏈板裝置中鏈條與鏈輪的正常嚙合，目前使用的螺旋拉緊裝置是由拉緊滑動軸承座、托輪、拉緊軸、脹 套、絲桿、螺母、復合彈簧等組成，當拉緊力在十噸以上時，裝配工人在安裝調試時的勞動強度大，效率低，存在著安全隱患。許多公司把工人的勞動強度放在了首位。因此，研制開發復合拉緊裝置是亟待解決的問題。

二）制作方法：

    我公司提供一種復合拉緊裝置，既省力又能獲得很大拉緊力，在降低工人勞動強度、提高勞動生產效率的同時，保證重型板式給料機兩根鏈條拉緊力的均衡，又保證拉緊軸與主軸的平行移動，有效防止鏈板裝置跑偏現象的發生。

三）板式給料機復合拉緊裝置結構組成：

    由滑動軸承座、托輪、 拉緊軸、脹套、絲桿、螺母、復合彈簧、油缸、手動油泵、壓力表、管路組成，滑動軸承座、托輪、 脹套安裝在拉緊軸上，并安裝在尾部機架上，托輪支撐鏈板裝置上的鏈條，滑動軸承座的前面與油缸鉸接在一起，油缸的底座焊在尾部機架上，滑動軸承座的后面連接絲桿，絲桿穿過尾部機架通過復合彈簧、螺母擰緊。

四）操作方法：

    通過手動油泵的手柄左右同時打壓，壓力油通過管路、壓力表、油缸、推動滑動軸承座在尾部機架上向后移動的同時一起帶動拉緊軸、托輪及鏈板裝置向后移動，很輕松地達到拉緊鏈板裝置上的鏈條的目的，當鏈條達到一定的預緊力后擰緊絲杠上的螺母；壓力表可以顯示左右兩側拉緊裝置的預緊力的大小是否一樣大，保證了拉緊軸與主軸平行移動，壓力表可顯示鏈條拉力大小，可隨時調節鏈條拉力，有效防止鏈板裝置跑偏在運輸物料的過程中產生跑偏的現象，防止鏈條的磨損程度不一樣。

五）工作原理：

    復合拉緊裝置是在保留原有拉緊裝置的性能基礎上增加了一套手動液壓裝置，提供一種既省力又能獲得很大拉緊力的重型板式給料機用拉緊裝置。它是在降低工人勞動強度、提高勞動生產效率的同時，既保證了重型板式給料機兩根鏈條拉緊力的均衡，又保證了拉緊軸與主軸的平行移動，有效防止鏈板裝置跑偏現象的發生。通過兩側手動油泵的手柄同時打壓，油缸活塞桿推動滑動軸承座帶動拉緊軸前后移動，從而達到拉緊鏈板裝置中的鏈條的目的，保證鏈板裝置中鏈條與鏈輪的正常嚙合，這樣大大地減輕了工人的勞動強度；左右調偏時省力效率高；正常工作時復合彈簧起到緩沖和使左右鏈條拉力平衡作用；壓力表還能顯示拉力的大小，起到監控的作用。可隨時調節鏈條的拉力，使用簡便易行。

    復合拉緊裝置與現有技術相比，具有勞動強度低，效率高，構件壽命長，結構合理，保證產品可靠安全運行，滿足工藝、設計各方面的要求等，將廣泛地應用于重型板式給料機行業中。