雙層卸料閥的工作原理：
　　一、雙層卸料閥又稱星型卸灰閥、旋轉給料機、鎖氣閥，通常卸料閥的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。
　　二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而在下部卸出，因此，卸料器可以定量而連續地卸料。
　　三、雙層卸料閥常用在散料、顆粒及其粉狀物料輸送中，對于壓力輸出系統或負壓輸出系統，卸料閥可以均勻、連續地向輸料管供料，以保證輸出管內的物料比較穩定，從而使散狀物料輸送能正常工作，同時，又能將卸料閥的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，卸料閥又是氣力輸送系統中常用的重要部件。
　　四、雙層卸料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。
　　五、耐磨損封閉型轉子葉輪該型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條或耐磨丁腈密封條能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部，使其仍然與殼體內部保持良好接觸，具有更好的密封性能。
　　六、耐高溫型它所輸送物料的溫度可達280℃兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸，從而減少磨損。其中采用特殊材質的星型卸料閥，**加入水循環冷卻原理結構，耐溫高度可達到800℃.開創了耐高溫星型卸料閥800℃的先河。
　　星型卸料閥作為一種簡便快捷的輸送設備，其性能穩定，受廣大用戶的一致認可。
　　雙層卸料閥的特點：
　　雙層翻板閥的閥板在物料重力作用下自動開啟，物料下落后，配重杠桿系統使閥板自動復位，防止野風吹入，從而完成物料的輸送。利用物料自重交互開啟，通過配備的杠桿系統，保證閥板可靠的復位，防止野風吹入。雙層翻板閥結構緊湊，工作平穩可靠。普遍用于建材、冶金、化工、電力等行業，作為各類除塵設備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、料倉等設備的給卸料裝置。