? 壓縮?造粒原理

水平供料機和上下輥輪的結合，輥輪單側支撐，拆卸簡單，易清洗，連續造粒。

壓縮造粒機可以在干粉原料直接輥壓成片狀，再經過破碎機粉碎到相應的粒度。

壓縮造粒省去了干燥設備，能耗顯著減少。對于水分敏感，干燥易變質的原料非常適合。

加濕·脫水·干燥費用有效縮減。

*適合不使用添加劑的原料。

GMP標準制造適合醫藥和頻繁原料的更換。

（FT：輥輪左右兩端軸承支撐，壓力更強。）
（FP:  輥輪單側支撐，便于維護。）

? 壓縮造粒流程

原理基本和FT型號相同。

※為減少頻繁分解清洗組裝勞動，本系統裝置少，重量輕，易清洗的FP型，省去了粗粉破碎裝置。在顆粒化過程中，為了不影響產品品質，通過調節整粒機的轉速，達成客戶希望粒度。

? 特長

1. 易拆卸清洗
   機械驅動和接粉部分離設計，提高了獨立拆分和清洗性。
   

2. GMP標準
   分離結構完全杜絕污染，可以對應GMP標準。
   

3. 用途廣泛
   滿足由軟到硬不同壓實密度的要求、對應各種用途。
   
   

4. 成品率高
   小型破碎機的大型整粒機有效配置，成品率高。
   

   
   

5. 濕法造粒對比
   ?削減投入成本和運行成本
   ?減少場地面積，設備成本
   ?少量試料，即可調試出各種參數
   ?可以大型化
   ?實現無添加劑壓縮造粒
   
   

6. 維護成本低
   非常優越的耐用性，1年24小時連續運行只需簡單的日常檢查，不需要特殊的維護（消耗品除外）。
   

? 壓縮?造粒

?防止飛塵【利于環境衛生，對吸塵設備減少損傷，防止粉塵爆炸，其他】

?提高流動性【工程搬運，測量性，其他】

?提高送密度【節省保存空間，減少運輸容積】

?提高防潮性【防止食品，寵物食品，漢方藥的受潮，其他】

?制劑前處理【制劑前造粒：流動性，粒度分布調整，醫藥等】

?擠壓前處理【多用于樹脂原料成型】

?混煉前處理【應用于混合前松密度，粒度調整，樹脂，添加劑，顏料粉末，涂料粉末】

?溶化前處理【提高溶劑，樹脂，添加劑的溶化，分散】

?燒成前處理【提高電池材料在爐內的穩定性，均一性】通過提高裝填密度25-30%，

?提高混合穩定性【防止樹脂和加添加劑在加工過程中不均勻，提高保存的穩定性】

?提高溶解性【融水性，分散性，食品（湯類，茶類）】

?減量化【裝袋、稱量、使用、硅等】
?防止運輸分離【防止工業原料，寵物食品在運輸途中產生物質分離，沉積】

?防止飛散【防止肥料，土壤改良劑，水泥散布后的飛散，偏離】

?改善口感【食品：香料、香料、干果、調味汁】

?物料改性【食品、營養補充劑：小麥淀粉（α化）、輔酶類】

? 應用實例

• 醫藥相關
  合成藥、生藥、中藥、營養品、試劑、培養基其他

• 食品相關
  速食食品、香辛料、調味料、合成甜味劑、淀粉類、御茶其他

• 化合物、金屬氧化物、無機物
  電池材料、氧化銀、鐵氧體、氧化鎂、氧化鈦、鉬合金、硅、碳、氧化鐵等

• 合成樹脂、化學工業

  三聚氰胺樹脂、酚樹脂、環氧樹脂、聚碳酸酯樹脂、氟樹脂、樹脂添加劑、調色劑分級微粉、粉末涂料、顏料、洗滌劑、化妝品、肥料、飼料、農藥、焚燒灰、CMC、農藥等

? 標準規格

? 設備交流?實驗?驗證設備

本公司創業以來50年間，得到廣大客戶的青睞與肯定。
共17700件試驗，3500臺的交付量，涉及醫藥、食品、化妝品、電子、電池材料、化學等多領域，得到了客戶的高度好評。

? 實驗流程
客戶在考慮引進機器時，可事先進行詳細協商，也可以在本公司進行產品的實驗測試。
我們將聽取客戶的要求、有什么問題、什么用途等，反復討論，做出精準調整。
因為備有各種試驗機，可以通過問詢窗口您能很方便與我們取得聯系。稍后由營業負責人聯系您。
為貴公司的產品增值，性能品質提升，一同努力。