一、概述：ZH系列真空高速造粒機是根據我國耐火材料行業(yè)的要求并參考國外同類設備設計制造的。

     該機采用防爆變頻調速、電加熱保溫、真空混料、傾斜混料等**技術。電氣采用PLC控制，混料過程自動控制，消除了人為因素對混料質量的影響；主要用于三大件的混料，是生產三大件的**混料設備。由于采用變頻調速，且混料過程中罐體處于真空狀態(tài)，所以混的物料密度高，氣孔少，并且在保溫狀態(tài)混制，所以特別適合混制高品質的耐火材料。

二、主要結構及工作原理

  該機主要由主機、真空、液壓系統 、溶劑系統、電器系統、監(jiān)控系統、除塵系統組成。

  主機主要由底座、混合傳動系統、罐體、攪拌傳動系統、排料清掃裝置、加熱部分組成，本機是通過安裝在罐體內的三個翼形混合漿葉作變頻調速圓周運動，旋轉速度在8-80rmp范圍內變速，使物料在殼體內受到水平與垂直方向的剪切力，并在這兩個方面上物料的顆粒間產生速度差而被翻騰起來，成峰谷起伏的旋流狀態(tài)，同時在離心力的作用下，使物料由內向外運動，當物料上升到一定高度，在罐體錐形部分的作用下，又被向下拋向罐體底部中心，這樣物料就在殼體內形成全方位的相對運動，在這些機械力的作用下，在這種反復運動中，使不同容重，不同種類的物料在控制溫度下能夠迅速混合均勻，從而得到高質量的物料。