型號：LTZK-XC-200T

類型：真空吸送

輸送量：155m3/h

帶速：5m/s

功率：409kW

整機噪聲：110dB(A)

外形尺寸：9500X4000X3500mm

重量：35000kg

操控：按紐

遙控雙控制傳動：電動和液壓

卸船方式：真空吸送

是否需要清倉：無須清倉

除塵方式：自維護脈沖清灰

在碼頭建縱向路規，路規做基礎預制件，在規道上建移動式大型吸料機，規道底部建有皮帶機，吸送機移動范圍（船寬）8米。橫吸臂10米立柱旋轉并加裝平衡配重，橫吸臂可以作弧線升降運動。豎吸臂8米制作重力自垂機構。三臺132KW風機同時抽氣作功。通過大型除塵器連接吸送管路，產生穩定的高速吸氣流，把船里的石料吸入至除塵器下，由除塵器氣料分離，石料經過三道船閘，自沉落至底部皮帶機上，完成整個作業。

江蘇春林風能科技有限公司旗下《常州林濤機械有限公司》,專注于氣力輸送技術研究多年，成功研制了一大批稀相風送設備。采用正壓，負壓?；蛘?，負壓組合。斷續，連續等各種手段，串連客戶的生產設備，利用電控技術完成自動生產線。公司已成功為各種客戶設計風送系統數百種，接觸各種物料無數。只要是粉料或棵粒料，公司都能提

供穩健的風送方案及適用的風送設備。以下行業，領域 生產流程都有詳盡的技術儲備 可供客戶選購。電纜生產線，塑料或橡膠粒，利用風能正負壓組合實行環保改造，來料裝卸，集中，中央供料的系統設備供應，系統自動化設計，碳酸鈣行業，利用風能實現各加工流程間的連續輸送，自由控制混合篩選，稱重，配料，包裝等流程。
飼料生產企業，各種食用油生產企業，利用風能技術改造，將徹底解決，生產流轉過程殘留，霉變，粉塵，空氣污染等環保問題 ，并可以極大地節省設備占地空間，增加每個節點的自動化可控程度，為生產線無人化，提供了可行性。碼頭粉料，粒料卸船設備，要求將越來越大型化，環保高效節能。真空吸送將成為今后必選技。食品類，醬油，米醋，白酒，紅酒，啤酒，黃酒等生產領域，全都面臨著環保，節能等技術改造，風送技術的運用，將成為共識。各種養殖業;都在設想無人化高效模式，其增氧系統，及自動化風送中央供料喂飼料系統，將是主要技改方向。
墻地磚及玻璃生產行業，其中制釉流程，前導供料全部可以采用風送技術實現，來料入庫，自動稱重配方，自動混合，供料入窯爐。以及墻地磚等成型磨邊粉料風送回原料池。水泥等建材行業，整個生產流程全部是粉體流轉，風送技術成功解決了所有的節能，環保問題 。玉米粉制藥利用風能串連實現降溫，混合，篩選，包裝全自動化生產。
石英沙生產線，利用負壓把磨機出料口的未達標細粉再次送入磨機。氧化鐵粉生產流程 利用正壓風能把磨機，磨出來的鐵粉風送至篩選設備，利用同一條系統連續風送至各存料倉。大型電廠，鋼廠等除塵灰的集中收集利用，
各種化肥生產線，糧食流轉，倉儲，石油焦，氧化鋯 氧化鋅生產線 鐵粉，磁粉，磁片生產線，生物燃料制粒生產線 各種礦粉，礦粒生產，流轉過程等等。

二、設計方案

系統采用注冊品牌“林濤”風機，耐高壓性能在風機行業獨樹一幟，擁有多項研發技術，其中核心部件葉輪，自主研發四軸連運數控磨床，其精度可控1S以內，自帶油泵全機油循環潤滑、冷卻。耐壓方面已突破1公斤耐壓。本司考慮風機正負壓利用，采用氟膠雙面防塵，單面防油，其密封點多達十三道，拓展了產品的使用范疇。

電控系統采用遙控按鈕雙控制，PLC程序控制多重主動防護，變頻超電流保護，料倉超料位保護，穩壓超壓保護，并設自啟功能。

液壓吸臺位移范圍為800噸內河船，無死角位移。除塵系統采用超大過濾面積，1.5寸大口徑反吹，灰料都落至倉底，經過閥門落至輸送皮帶機。配置總功率409KW,實際運行功率約225KW~280KW,所有設備采用雙組份丙烯酸防腐涂裝。