LUAS氣流式分級機 
 
　     研磨作業之經濟與否與氣流分級之效率有很密切之關系。一般而言，如果分級效率高，則研磨能源消耗可大幅降低；但分級應用在其它許多非研磨程序上，僅為生產出所需符合不同要求的粒徑分布的產品，則更顯出分級系統效率的重要性。粉體的粒徑分布狀況，對應用粉體的特性具有重大影響。例如：為了得到均勻的混合物，加入漆料之填料，其**粒徑有上限；過濾材料之填料，則不可以有多余的細粉，否則會阻礙過濾程序；對吸附作用劑而言，狹窄的粒徑分布區間則是必須的；粉體的比表面積對化學反應之速度也是個很重要的因素。
分級系統的種類

       分級系統的種類計有干濕兩種。
       若采用濕式分級時，脫水及干燥會耗用大量能源，故漸被較為經濟之干式分級所取代。就干式研磨重鈣之超微細粉分級而言，通常采用干式分級。
       干式分級可分為兩種：機械式分級及氣流式分級。前者，受限于可用的篩網尺寸，大約是200~300微米，需視原料的特性而定。若要求較細的粉未，則氣流式分級將是**的選擇。

        樂晶公司自起1994年即提供臺灣填料業者氣流式分級機。該機具一套或多套轉子屬高效率轉子型之分級機。

        應用氣流式分級的基本條件如下：
粉體本身必須能在分級氣流中均勻地分散。
必須有二或多種力量可影響粉體移動的平衡。
粉體粒子間必須存有粉體特性的差異，如：粒徑大小，形狀 ，似比重等。
粉體可被空氣吹送。
成品可被袋濾機或其它集塵器收集。
影響系統效能的因素

有三種主要的因素影響氣流式分級系統的效能，說明如下：

操作參數：例如：氣體量、灰塵負載、上升氣流的速度、主/次要氣流的平衡等。
進料的特性：如：粒子分布、粒子形狀、分散性、結塊傾向等。
分級機之性能如分級轉子氣封效能。
分級系統的設計配置。