磷酸二氫鈣干燥

磷酸二氫鈣又名磷酸一鈣，無色三斜晶系結晶或白色結晶性粉末，主要用于肥料，玻璃制造，塑料穩定性，牲畜輔助飼料。

磷酸二氫鈣干燥的過程需消耗大量的熱量，而且磷酸二氫鈣干燥過程對產品質量有較大的影響，因此選擇合適的磷酸二氫鈣干燥設備并對磷酸二氫鈣干燥的過程進行優化設計，對于提高磷酸二氫鈣干燥的過程熱效率、降低磷酸二氫鈣生產成本和保證產品質量具有重要意義。

磷酸二氫鈣烘干

在物料進入干燥機后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產生彌散作用，同時進入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動狀態，很快達到氣固混合，使塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程中，大部分水分在這一階段蒸發掉。物料受到粉碎和水分蒸發后，浮力大于重力，物料向上運動，進入分級器。物料在氣體的夾帶下螺旋上升，在離心力的作用下，物料粒徑小的在內環，較大較濕的在外環。小顆粒在水分達到要求時被氣體從干燥室中心處帶出，較大較濕顆粒繼續粉碎干燥，從而保證產品的含水量和粒度均勻。

磷酸二氫鈣干燥設備

（1）干燥室底部為裝有攪拌器的倒錐形結構。倒錐形結構使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速高，上部氣速低，從而使下部的大顆粒與上部的小顆粒都能處于良好的流化狀態。倒錐形結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加了運行的可靠性。       

（2）干燥室上部設有分級環。分級環的作用主要是使顆粒較大，或沒完成干燥的物料與合格產品分離，不合格產品擋在干燥室內，能有效地保證產品的粒度和水分要求。       

（3）干燥系統為封閉式。干燥過程連續化操作，加料量、熱空氣溫度、產品粒度可以在一定范圍內自行控制，從而保證了干燥產品的各項指標。

（4）集粉碎、干燥、分級為一體。設備功能優化，結構緊湊，占地面積小。

的各項指標。

技術參數：（僅供參考）

注：1.水分蒸發量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發的水份， 
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計， 
3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。