詳細結構: 

GQ-1在線監測高速管式離心機（圖）主要有:
1. 轉鼓部分； 
2. 機架部分； 
3. 機頭部分； 
4. 壓帶輪部分；
5. 滑動軸承組部分；
6. 驅動體部分。

詳細操作: 

■　轉鼓（7）由三部分組成：上蓋、帶空心軸的底蓋和管狀的轉鼓。轉鼓內，沿軸向裝有對稱的三棱板（5）。使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出，進人積液盤（8）（9）再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上，待停機后再清除。
■　轉鼓及主軸（12）以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪上，主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分（13）。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上，而轉鼓用聯接螺母（10）懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組（3）中，滑動軸承組靠手柄（1）鎖定在機身上；該滑動軸承裝有減震器，可在水平面內浮動。在有些用戶特定的要求下，可以安裝冷卻盤管（18）。
■　只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松，即可把轉鼓從離心機中卸出。
■　離心機的外殼（19）、箱門（6）等，是轉鼓的保護罩，同時又是機架的一部分，其下部有進料口（20）。物料進入進料口后經可更換的噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
■　電動機（17）裝在機架上部，帶動壓帶輪及平皮帶（14）轉動而使轉鼓旋轉。 

附加配置

采用自動監測技術：實時監測離心機的轉速（離心力）、運行時間、腔體溫度、物料溫度等參數。
通過實時監測的數據反饋，指導控制系統調整離心機的轉速到預定的值，做到閉環控制。避免了電壓波動等因素對離心機的影響。
轉速設置由界面操作，可隨時調整生產所需的轉速(2000～15000 r/min)。
對于有溫度要求的用戶。通過實時的溫度監測，可以人工干預或自動調整腔體溫度及物料溫度等。
可自動打印實時的轉速（離心力）、運行時間、腔體溫度、物料溫度等參數。讓用戶生產過程中的相關參數得以記錄并留存，符合GMP要求中的“可追溯性”。
可預設離心機的運行時間，到時候自動停機。
具有設置和運行二級密碼。通過二級權限，以保障離心機的運行安全性，避免誤操作。