煤矸石粉碎生產線桂林鴻程新型礦粉磨粉設備;HC縱擺式磨粉機

{磨輥個數}：3-5個

{成品產量}：1-25t/h

{產品細度}：0.022-0.18mm

{應用范圍}：該磨粉機可廣泛應用于冶金、化工橡膠、涂料、塑料、顏料、油墨、建材、醫藥、食品等加工領域，粉磨效果顯著，技術水平先進，是非金屬礦加工理想設備。

{應用物料}：對于鋁礬土、鈦白粉、鈦鐵礦、磷礦、陶土、石墨、碳酸鈣、重晶石、方解石、石膏、白云石、鉀長石等非金屬礦物可進行高產高效加工，產品細度調節方便、操作簡單。

{粉磨特點}：該磨粉機有效提高了單臺設備的單位產量，降低單位產量能耗，具有用途廣、操作簡單、維修方便、性能穩定、高效環保、性價比高的技術優勢，市場前景廣闊。

煤矸石粉碎生產線工作原理

HC系列磨粉機主要由主機、分級機、高壓鼓風機、旋風分離器、管道系統、電機、電磁振動給料機、電控柜等組成。輔助設備有破碎機、提升機等。若原料粒度過大則物料需經破碎機破碎成適合磨粉機進料尺寸的碎塊，由提升機提升到儲料斗，再由給料機定量送入主機內進行研磨，主機內懸掛于梅花架上的磨輥裝置繞中心軸旋轉，磨輥同時繞磨輥軸自轉，在離心力的作用下，向外擺動壓緊磨環。被旋轉的鏟刀講揚起的物料拋向磨輥與磨環之間，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用。磨碎后的粉磨被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風進入大旋風收集器，收集后經出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經大旋風收集器上端的管道流入鼓風機。風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，車間內衛生條件較好

煤矸石利用途徑有以下幾種：

①回收煤炭和黃鐵礦：通過簡易工藝，從煤矸石中洗選出好煤，通過篩選從中選出劣質煤，同時揀出黃鐵礦。或從選煤用的跳汰機──平面搖床流程中回收黃鐵礦、洗混煤和中煤。回收的煤炭可作動力鍋爐的燃料，洗矸可作建筑材料，黃鐵礦可作化工原料。

②用于發電：主要用洗中煤和洗矸混燒發電。中國已用沸騰爐燃燒洗中煤和洗矸的混合物（發熱量每公斤約2000大卡）發電。爐渣可生產爐渣磚和爐渣水泥。日本有10多座這種電廠；所用中煤和矸石的混合物，一般每公斤發熱量為3500大卡；火力不足時,用重油助燃。德意志聯邦共和國和荷蘭把煤礦自用電廠和選煤廠建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石發電。

測試煤矸石的發熱量應使用專門的儀器進行，微機量熱儀可以滿足發熱量的測試。

③制造建筑材料：代替粘土作為制磚原料，可以少挖良田。燒磚時，利用煤矸石本身的可燃物，可以節約煤炭。

煤矸石燒結空心磚，是指以頁巖，煤矸石或粉煤灰為主要原料，經焙燒而成的具有豎向孔洞（孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而數量多）的磚。其外形尺寸，長度為290,240,190mm,寬度為240,190,180,175,140,115mm,高度為90mm。由兩兩相對的頂面、大面及條面組成直角六面體，在中部開設有至少兩個均勻排列的條孔，條孔之間由肋相隔，條孔與大面、條面平行，其間為外壁，條孔的兩開口分別位于兩頂面上，在所述的條孔與條面之間分別開設有若干孔徑較小的邊排孔，邊排孔與其相鄰的邊排孔或相鄰的條孔之間為肋。

煤矸石可以部分或全部代替粘土組分生產普通水泥。自燃或人工燃燒過的煤矸石，具有一定活性,可作為水泥的活性混合材料，生產普通硅酸鹽水泥(摻量小于20%)、火山灰質水泥（摻量20～50%）和少熟料水泥（摻量大于50%）。還可直接與石灰、石膏以適當的配比，磨成無熟料水泥，可作為膠結料，以沸騰爐渣作骨料或以石子、沸騰爐渣作粗細骨料制成混凝土砌塊或混凝土空心砌塊等建筑材料。英國、比利時等國有專用煤矸石代替硅質原料生產水泥的工廠。

煤矸石可用來燒結輕骨料。日本于1964年用煤矸石作主要原料制造輕骨料，用于建造高層樓房，建筑物重量減輕20%。

用鹽酸浸取可得結晶氯化鋁。浸取后的殘渣，主要為二氧化硅，可作生產橡膠填充料和濕法生產水玻璃的原料。剩余母液內所含的稀有元素（如鍺、鎵、釩、鈾等），視含量決定其提取價值。

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