概述：

    壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。所需的一定大小比例的球形顆粒。

    壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98。

    本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

    本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置，使進口的溫度無極調節。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

設備特點：

※干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

※所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。

※使用范圍廣，根據物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

※操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。

適用范圍：

化工：催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、銨等。

食品：氨基酸及類似物、調味品、蛋白質、淀粉、制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

制藥：中成藥、、、藥醫沖劑等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。概述：

    壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。所需的一定大小比例的球形顆粒。

    壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98。

    本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

    本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置，使進口的溫度無極調節。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

設備特點：

※干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

※所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。

※使用范圍廣，根據物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

※操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。

適用范圍：

化工：催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、銨等。

食品：氨基酸及類似物、調味品、蛋白質、淀粉、制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

制藥：中成藥、、、藥醫沖劑等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。技術參數（YPG—I型）：

技術參數（YPG—II型）：

注：1、水份蒸發量與物料特性、蒸發溫度相關，本表中以進風溫度150~160℃計算。2、用戶可選用順流、逆混流、返粉等干燥方式，以達到需要的產品效果。3、流程簡圖只作示意, 請用戶根據需要選購其中的組件。

適用物料：

食品、醫藥、化工、染化、陶瓷、生化、、塑料等適用具有相應流動性的液體的噴霧干燥制粒。

1、化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫 銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、銨等。

2、食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

3、制藥：中成藥、、素、醫藥沖劑等。

4、陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

5、噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。

6、噴霧造粒：胺基脂肪酸、石蠟、酸脂、牛脂等。噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。