生產能力:
*空氣速度:
0.13輸送能力:
200t輸送距離:
9m工作原理:
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一:GBL1000×9000板式喂料機技術參數
設備名稱: GBL中型板式喂料機 數量:1臺
內 容單 位參 數備注
性能參數規格GBL1000×9000
槽板寬mm 1000槽板厚12mm
中心距mm9000
**輸送物料粒度mm≤500
輸送量t/h75-150
輸送傾角°25
輸送速度m/s~0.12
合金結構鋼鏈節距mm250
電動機YVF2-160L-4-15變頻電機
功率kW15
減速機DFY320-315
速比i315
逆止器減速機自帶
安裝方式右裝
設備重量t15.8
二:板式喂料機安裝驗收報告書
1:板式給料機安裝前的準備與檢查
1)必須持有鏈條等關鍵部件的質量驗收報告及材質分析報告,均須符合相應圖紙上的要求。
2)檢查鏈條的組裝是否與要求相符。
3)檢查滾輪能否靈活運轉,各零件的安裝位置及輪體質量均須與圖紙要求一致。
4)凡組裝件到現場的板式給料機,在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況,如有應重新修復、清洗和加油才能準許安裝。
5)仔細檢查、核對安裝現場的位置測定工作,各裝置及機架的基礎尺寸須與圖紙所標注的尺寸一致。發現問題應及時處理,待一切尺寸都正確無誤后才能安置各部件。
2:板式給料機安裝順序及調整
1)機架
如分段發運的機架需在現場焊接后安裝,焊縫必須作探傷檢查,確認焊縫對強度無影響后,才能就位安裝。
2)板式給料機尾部張緊裝置
在多數情況下,**能先安裝尾部張緊裝置,按圖紙要求調節彈簧張緊力,使之處于要求的位置上。
3)板式給料機頭部裝置
4)板式給料機傳動裝置
5)板式給料機運行部分
運行部分必須在傳動裝置調整及二次澆灌初凝后,方可安裝。安裝輸送槽時,須注意與其運行方向一致,切莫搞反了。安裝或更換鏈板時,鏈板與履帶鏈用螺栓連接,螺栓必須要涂271樂泰厭氧膠防松,每個螺栓的擰緊力距為750-900N.M,按上述順序進行安裝。尾部應有足夠的空間,有利于運行部分的安裝。
3:板式喂料機安裝驗收要求
1)機架
a.底架主梁的直線度為1/1000;沿縱向全長允許差<±4mm;
b.底架對角線差為1/1000,沿縱向全長允差<6mm;
c.機架中心線與機體縱向中心線重合度偏差為±2mm。
2)板式給料機支重輪、托鏈輪
a.支重輪母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000
b.托鏈輪母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000
3)板式給料機頭、尾部裝置
a.鏈輪軸線對機架縱向中心線的垂直度不得大于鏈輪兩軸承跨距的1/1000
b.鏈輪軸線與水平面的平行度不得大于鏈輪兩軸承跨距的1/1000
4)板式給料機運行部分
a.鏈條可在現場進行聯接;
b.鏈條須經跑合,各鏈節受力均勻后,才能安裝輸送槽。組裝時,須保證槽體的側隙為4mm,底隙為5mm;
c.槽板與鏈節之間聯接用的緊固件(螺栓、螺母)必須擰緊,其擰緊力矩為430N?m
d.輸送槽板交迭方向與運行部分所標記運行一致;
5)板式給料機尾部張緊裝置
a.尾部軸中心線與機體縱向中心線垂直度偏差為1mm;
b.尾輪軸中心線的水平偏差為1mm;
c.張緊行程350為極限位置尺寸,當鏈條伸長接近350時,須拆卸節矩(P=216)×2長的鏈長予以調整之。
d.拉緊軸軸線與水平面的平行度不得大于拉緊軸兩軸承跨距的1/1000
板式喂料機輸送槽、弧形連接板等均采用高耐磨優質鋼材制作,數控機床加工或模壓成形生產,強度高,不變形,具有良好的互換性
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