單機布袋除塵器其內部濃度分布不可防止地會使某部位處于爆炸界限之內，控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運轉過程中。為了提高平安性，避開管道內的粉塵爆炸上下限之間的濃度。例如，對于氣力輸送和粉碎分級等粉塵收集工作中，從設計時要注意到使之在逾越上限的高濃度下進行運轉；局部收集等情況下，則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。 粉塵爆炸預防措施 還需要有一定能量的點火源。對于粉塵爆炸來說應具備三個要素：點火源；可燃細粉塵；粉塵懸浮于空氣中，燃燒反應需要有可燃物質和氧氣。形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云。這三個要素同時存在才會發(fā)生爆炸。因此，只要消除其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生。袋式除塵器中常采用以下技術措施。 為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，⑴防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中。所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的堆積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結露堵寒，設計灰斗時，灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設置倉臂振動器或空氣炮。 由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，⑵采用防靜電濾袋在除塵器內部。粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積集會發(fā)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易發(fā)生靜電缺乏，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，裝置濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網。對于反吹風清灰的濾袋，已開發(fā)出MP922等多種防靜電產品。使用效果都很好。 設置平安孔和必不可少的消火設備，⑶設置平安孔（閥）為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展。實為重要。設置平安孔的目的不是讓平安孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處置爆炸性粉塵的除塵器都是設置平安孔條件下進行運轉的正因為這樣，平安孔的設計應保證萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對安全孔的維護管理。