粉碎程度：
超細粉碎單位能耗：
10產量：
25-200裝機功率（kw）：
1.5KWX2成品細度：
20-100入料粒度（mm）：
6-80工作原理：
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新立磨機是一種全封閉、可升降、高效率的濕法研磨設備，廣泛應用于電子、陶瓷、電池材料等化工行業。目前，隨著人們對粉料研磨細度和純度要求的不斷提高，傳統的攪拌球磨機由于設備轉速低、不密封，粉料的研磨細度不夠，攪拌速度快時容易造成漿料飛濺, 產品與環境容易造成污染等問題。該機設計成全封閉結構，產品純度和環保得到保證，轉速快時也不會濺料，研磨細度可以更細，效率更高；設備安裝了電動升降裝置，從而方便了設備的維護保養，提高了工作效率；另外由于設備為全封閉結構，研磨時可進行抽真空或充氮氣等保護氣體，特別適合一些易燃易爆場合的使用。
工作原理：
該機配有漿料循環管道、循環泵、升降裝置等，正常磨料工作與立式攪拌磨操作無異，機架與球磨桶為一體式結構，由緊固螺栓固定；設備在更換易損件或維護等工作時，拆除掉管道，松掉緊固螺栓，開啟升降裝置，設備攪拌電機、攪拌器、上蓋等上部機構被頂升上去，此時，可進行更換易損件或維護設備等工作。
全封閉，可升降，高效率．
粉碎機由于84″液壓圓錐破油溫保護范圍為21￣54℃，超出此溫度范圍，主電機在油溫計的控制下跳閘斷電，夏季氣溫高，兩臺細碎圓錐破由于負荷重，油溫偏高，開車一段時間后油溫即會接近或超過54℃，為了保護設
調節風門可以影響成品細度，進而間接決定產量的高低；木材粉碎機風門部分有六個調節板，達到產量高，機殼不發熱的效果，不能超負荷操作。 粉碎的細度越高，
超細粉碎技術是為適應現代技術要求而發展起來的一種新的粉碎技術，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，已經在化工、食品、農藥、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領域得到廣泛的應用。 隨著
DG型陶瓷輥式破碎機一、設備概述 該機型是我公司專為粉體行業中那些由化學法生成的物料在生產過程中（如干燥、燒結）產生的團聚、結塊而形成的假顆粒的解碎而設計
一、TQP型扁平式氣流粉碎機組主要用途： 該機組具有超微粉碎各種物料的廣泛適應性、對高硬度、脆性物料、凝結性和纖維狀物料均具有良好的粉碎性。如：鋯英砂、氧
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