包裝速度:
800包自動化程度:
全自動工作原理:
自動計量看了可自動配料混合系統的用戶又看了
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本系統可根據預先設定的配方,對多種物料進行自動稱量并放入指定的混合系統內或進入下一環節。
本系統主要由原料儲料倉,螺旋喂料機,氣力/機械輸送系統,星型旋轉給料閥,電子計量秤,PLC電氣控制系統等組成。
配料過程的核心是稱重計量,根據不同成分在配方中所需的量,來決定采用電子秤的數量種類,一般來說,當某一種或幾種組分所點重量較大,另外的組分所占重量較小時,要分別采用不同的電子秤進行計量。比如在PVC管材原料配料中,PVC粉料一次需秤重300公斤,其它約5種助劑每種只需幾公斤,如果采用同一臺電子秤,就會造成稱量助劑時相對誤差較大。這時就需要用2臺電子秤稱量。
常用的重量計量方式為兩種:分批次累加計重,失重式計重。
由投料站、真空上料設備、體積式喂料機、計量斗、控制系統構成。
人工將物料投于投料站內,上料機將物料輸送至體積式喂料機,控制系統控制喂料機將物料按照配方順序定量下料到計量斗內,配料完成后物料由計量斗卸料至混料機。
投料站、真空上料設備、補料倉、失重秤
由人工將物料投于投料站,通過上料機將物料從投料站輸送至補料倉,再補料到失重秤,由失重秤精確計量喂至擠出機等下游設備。
˙系統可靠,適用性強,稱量精度高,自動化精度高,質量穩定,便于管理。
˙電子式稱重顯示設計,計量精度高,校正、保養容易
˙專業的物料處理能力,配合用戶計量原料之特性,使用各類型供料機及進出料閥門
˙友好的人機接口界面,可銜接各類型控制器,執行定量計量或配料之流程控制
˙多種控制模式選擇,可采用PLC、人機介面、單片機、工控機等型式進行控制
˙豐富的系統集成經驗,各種周邊配備均可依用戶需求規劃設計
˙合理的現場布局設計,可根據用戶生產量及車間環境進行配置
2019-05-31
可訂制自動收卷機 (設計圖)一、 設備概述1、  
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