工作原理：
立式物料類型：
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錐形混合機的攪拌部件為一條長螺旋或兩條不對稱螺旋；它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還借助懸臂的轉動環繞錐形容器的中心軸沿錐形容器的內壁做行星運動(公轉)；該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合均勻的目的。本機的優點是適用范圍廣、容積大、出料無殘留、節能。
錐形混合機適用于粉料與粉料、顆粒與粉料、粉料與少量液體的混合，廣泛應用于化工、染料、顏料、農藥、獸藥、醫藥、塑料及助劑等行業。該機對混合物適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料能盡量保持顆粒的完整，對粗粉、細粉、纖維或片狀物料的混合都有很好的適應性。本機還可以根據用戶的要求制作加熱、冷卻、正壓、真空等各種特殊形式。
| A、混合效果 標準型錐形混合機有一長一短兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小還可以采用單(一根長螺旋)、三(兩短一長對稱布置)螺旋。 |
| B、冷卻加熱 可在混合機筒體外增加各種類型的夾套（我公司具有壓力容器制造資質），通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或導熱油。 |
| C、加液混合 在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現加液混合；通過選擇特定材質，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。 |
| D、耐壓型 筒蓋可做成封頭式，筒體加厚以承受正壓或負壓，同時可以減少殘留便于清理，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。 |
| E、進料方式 可以人工投料、真空上料機進料、輸送機械進料。在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環節中的殘留和污染。 | |
| F、出料方式 標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
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技術參數
| 型號\項目 | 全容積(M3) | 裝載系數 | 電機功率(KW) | 外型尺寸(mm) **直徑×高 | 設備重量(kg) |
| DSH-0.06 | 0.06 | 0.4-0.6 | 1.5 | φ630×1451 | 150 |
| DSH-0.1 | 0.1 | 0.4-0.6 | 1.5 | φ715×1569 | 250 |
| DSH-0.3 | 0.3 | 0.4-0.6 | 2.2 | φ920×1960 | 550 |
| DSH-0.5 | 0.5 | 0.4-0.6 | 3 | φ1140×2320 | 600 |
| DSH-1 | 1 | 0.4-0.6 | 4 | φ1480×2895 | 1200 |
| DSH-1.5 | 1.5 | 0.4-0.6 | 5.5 | φ1633×3210 | 1350 |
| DSH-2 | 2 | 0.4-0.6 | 5.5 | φ1816×3495 | 1500 |
| DSH-3 | 3 | 0.4-0.6 | 7.5 | φ2040×3760 | 2300 |
| DSH-4 | 4 | 0.4-0.6 | 11 | φ2250×4425 | 2520 |
| DSH-6 | 6 | 0.4-0.6 | 15 | φ2548×4940 | 3000 |
| DSH-8 | 8 | 0.4-0.6 | 18.5 | φ2780×5360 | 4500 |
| DSH-10 | 10 | 0.4-0.6 | 22 | φ3018×5815 | 5500 |
| DSH-12 | 12 | 0.4-0.6 | 22 | φ3204×6100 | 5900 |
| DSH-15 | 15 | 0.4-0.6 | 30 | φ3442×6540 | 6600 |
該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合均勻的目的。本機的優點是適用范圍廣、容積大、出料無殘留、節能。
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